Dây THép Phi 12 - D12 Mạ Kẽm Nhúng Nóng

Dây THép Phi 12 - D12 Mạ Kẽm Nhúng Nóng sử dụng làm cọc tiếp địa chống sét là chủ yếu, được sử dụng rộng tãi trong những dự án công trình dân dụng, cầu đường, thủy lợi, gia công chế tạo máy móc, linh kiện phụ kiện trang trí nội thất, ngoại thất,...

Tổng quan về sản phẩm dây thép phi 12 - D12 tiếp địa chống sét

Dây thép D12 được những trong bể mạ kẽm để có sản phẩm cuộn thép mạ kẽm tròn trơn được sử dụng làm dây thoát sét phục vụ cho; chống sét khu công nghiệp, chống sét nhà máy, chống sét nhà kho, chống sét nhà xưởng, chống sét cho các công trình lớn...

So với thép phi 12 thì thép mạ kẽm phi 12 này có khả năng chịu đựng được sự bào mòn, hạn chế được sự hình thành của lớp gỉ sét trên bề mặt nguyên liệu....và có bề mặt bóng đẹp hơn

Hiện nay trên thị trường có 2 phương pháp mạ kẽm cho vật tư chống sét là; mạ kẽm điện phân, mạ kẽm nhúng nóng. Mỗi một phương pháp lại có ưu điểm và thời gian bảo vệ lớp sắt thép khác nhau.

+ Mạ kẽm điện phân là cách phun một lớp mạ kẽm mỏng lên trên bề mặt nguyên liệu, tương tự như sơn. Sau vài giờ phun lớp mạ kẽm bám dính và khô hoàn toàn trên bề mặt nguyên liệu, có tác dụng là bảo vệ lớp sắt thép bên trong khỏi những tác động và ảnh hưởng từ môi trường bê ngoài.

+ Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình nhúng sản phẩm vào trong bể dung dịch kẽm đã được nung nóng. Phương pháp này có ưu điểm tốt hơn so với phương pháp mạ kẽm điện phân là mặt trong và mặt ngoài của sản phẩm đều đạt được nhúng đồng đều cùng với nhau. Còn mạ kẽm điện phân chỉ phù hợp được mặt bên ngoài, còn mặt trong thi tia phun mạ kẽm không tới nên không phủ hoàn toàn được hết lớp bề mặt bên trong. Một ưu điểm nữa là mạ kẽm nhúng nóng có lớp mạ dày hơn mạ kẽm điện phân và nhìn bóng đẹp hơn mạ kẽm điện phân.

Kẽm khi tiếp xúc với nước hình thành dung dịch điện phân sẽ xảy ra những phản ứng hóa học. Do kẽm có điện thế chuyển dịch electron cao hơn thép nên sẽ tham gia ngay vào quá trình phản ứng, phân tán và giải phóng các electron, ngăn chặn sự phân tán của các ion thép và bắt đầu chu kỳ điện hóa.

Lớp mạ kẽm lúc này giống như một người bảo vệ trung thành, có thể hy sinh để bảo vệ cho lớp sắt thép bên trong khỏi các phản ứng hóa học. Trong quá trình phản ứng hóa học này sẽ tạo hydro cacbonat kẽm và các muối kẽm, che kín toàn bộ bề mặt lớp mạ kẽm. Lớp bảo vệ nếu như bị hư hỏng thì tiếp đến các phần tử kẽm sẽ bắt đầu tham gia quá trình chống ăn mòn điện hóa mới. Quá trình này cứ diễn ra liên tục và thay mới như vậy sẽ giúp lớp sắt thép bên trong luôn được an toàn và không bị gỉ sét hay bào mòn.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT THÉP PHI D12

Sắt thép D12 mạ kẽm nhúng nóng là loại thép tròn trơn phi 12 được làm sạch bề mặt và mạ kẽm nhúng nóng trong bể mạ công nghệ cao, đạt tiêu chuẩn chất lượng TCVN, ISO:2009 và ASTM A123

Thông số kỹ thuật dây thép mạ kẽm D12

- Là loại thép cây tròn trơn phi 12 cán nóng

- Lớp mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A123

- Quy cách dài 3m/cây, 6m/cây, đường kính 14mm

- Bề mặt được mạ kẽm sáng bóng, chống han gỉ, chống ăn mòn

- Xuất xứ Việt Nam

- Bảo hành 12 tháng

Ưu điểm của dây thép mạ kẽm D12 - Phi 12

- Dây thép mạ kẽm nhúng nóng D12 có độ cứng vừa phải, đủ cứng và bền để chống sét hiệu quả nhưng cũng đủ độ dẻo để luôn và cố định dây trong quá trình lắp đặt và kết nối với các thiết bị chống sét khác. Các loại dây tiếp địa bằng thép mặc dù dẫn điện tốt bằng dây đồng nhưng lại có độ bền và sức chịu đựng cường độ dòng sét tốt hơn, khó bị hư hại hơn.

- Thép dây tròn phi 12 - D12 mạ kẽm nhúng nóng sử dụng để làm gì ?

Sử dụng dây thép D12 mạ kẽm làm dây thoát sét, dây nối đất tiếp địa, dây chống sét trong hệ thống chống sét, hệ thống tiếp địa, hệ thống nối đất các công trình nhà xưởng, nhà cao tầng, trạm biến áp, cột viễn thông....

Dây tiếp địa mạ kẽm D12 là gì ?

Dây thép D12 do công ty chúng tôi cung cấp được sản xuất từ loại thép có chất lượng cao, được mạ kẽm trong bể nhúng nóng chuẩn ISO. Do vậy mà lớp mạ kẽm có độ bám và độ bền lớn, độ dày lớp mạ tối ưu. Thành phẩm được chúng tôi đem đi kiểm tra chất lượng ngay sau khi quá trình mạ hoàn tất và xin biên bản chứng nhận chất lượng từ các cơ quan có thẩm quyền (nếu đạt chát lượng). Để tiện cho việc bàn giao và nghiệm thu hàng hóa, chúng tôi sẽ cung cấp bản sao y công chứng cho những khách hàng có yêu cầu. Ngoài ra, công ty STEELVINA cũng cung cấp dịch vụ gia công lại loại dây tiếp địa này trước khi xuất xưởng như hàn tai (râu) tiếp địa theo thiết kế của khách hàng.

Khách hàng chú ý, dây thép D12 có dạng thanh thẳng, dài từ 3m~6m, có thể được gập đôi lại để quá trình mạ kẽm được diễn ra thuận lợi, toàn bộ đều được mạ và lớp mạ đều như nhau. Quý khách hàng nào có nhu cầu đặt hàng cuộn thép lớn, vui lòng báo trước chi bộ phận kinh doanh khi đặt hàng

Đặc điểm của Dây tiếp địa mạ kẽm phi 12 - D12

Sắt thép mạ kẽm nhúng nóng là chất lượng được ưu tiên tại rất nhiều công trình lớn, trọng điểm quốc gia. So với dây đồng, dây thép có khả năng truyền dẫn điện thấp hơn một chút, nhưng được bù lại khả năng chống oxy hóa và nhiệt cao là cực tốt. Đặc biệt là sau khi được phụ thêm lớp mạ kẽm thì ưu thế này càng chống oxy hóa và nhiệt cao là cực tốt. Đặc biệt alf sau khi được phụ thêm lớp mạ kẽm thì ưu thế này càng được thể hiện rõ hơn. Cường độ dòng ét đánh vào các công trình lớn có thể thấp hơn so với công trình nhỏ, nhưng số lần bị sét đánh chắc chắn là nhiều hơn; thêm vào đó, việc thay thế và bảo dưỡng hệ thống cũng cần nhiều thủ tục hơn nên yếu tố bền luôn được quan tâm nhiều hơn các yếu tố khác. Đặc biệt là khi thiết kế chống sét ở các dự án đặc thù như kho xăng, kho đạn, khu công nghiệp, nhà máy hóa chất, phòng thí nghiệm của bệnh viện....thì yếu tố bền lại càng thêm quan trọng, dây tiếp địa không chỉ chịu tác động của môi trường mà ocnf cả những chất đặc thù khác. Ngoài ra, nếu chúng ta đánh giá vấn đề ở một khía cạnh khác, thì khả năng truyền điện thấp lại là ưu thế của dây thép, khiến cho nó phù hợp hơn với các công trình lớn. Do điện trở cao, chúng ta phải thêm nhiều đường dây xuống hơn chứ không thể tập trung một chỗ là đủ như dây đồng; qua đó mà dòng sét (cho dù rất lớn) cũng được chia nhỏ ra và truyền xuống đất "một cách từ tốn" hơn hẳn dây đồng. Nếu xét trên tổng chi phí thì phương pháp này cũng không đắt hơn, vì chi phí cho dây đồng luôn cao hơn dây thép nếu xét cùng một khối lượng.

Vì thế, dây mạ kẽm cũng có những khuyết điểm của nó. Thứ nhất là khối lượng nặng mà lại cần số lượng lớn nên tốn chi phí vận chuyển nhiều hơn dây đồng rất nhiều. Thứ hai là thép có độ cứng lớn, cần máy móc và trình độ kỹ thuật cao khi thi công. Đó cũng là nguyên nhân tại sao mà dây mạ kẽm nhúng nóng hiếm khi xuất hiện ở các công trình nhỏ. Nói một cách tổng quát, nhưn ưu thế của dây thép và vô cùng thích hợp đối với những công trình lớn, những nhà thầu lớn và cũng chỉ là đối tượng này mới giải quyết được những khuyết điểm của nó.