| Ms.Diễm: | ![]() |
0383.048.156 |
| Mr. Đức: | ![]() |
0947.38.40.42 |
|
0947.38.40.42 |
|
Steelvinagroup@gmail.com |
Dưới đây là các tiêu chí vàng để lựa chọn công ty mạ kẽm nhúng nóng uy tín :
Công ty mạ kẽm nhúng nóng là nơi hổ trợ các dự án công trình bảo vệ bề mặt kim loại. Chủ yếu là sắt thép thanh và kết cấu, phụ kiện đi kèm bằng một lớp phủ bằng kẽm nguyên chất (Zn+) 99% giúp bảo vệ và tăng cường tuổi thọ làm việc trong công nghiệp xây dựng và chế tạo máy móc, thiết bị, linh kiện, phụ kiện.... Steelvina là nhà máy chuyên mạ kẽm với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xi mạ kẽm, xử lý bề mặt kim loại bị hen gỉ nặng, thay thế hoặc bảo trì hệ thống kết cấu thép đã qua sử dụng.

Trả lời : Khi dự án cần thực hiện phục vụ trong các môi trường ngoài trời, đặc biệt là những vùng gần biển, nơi có độ ẩm cao, môi trường axit hoặc kiềm. Ngoài ra, còn được áp dụng nhiều đối với những kết cấu khó bảo trì như chân cột điện cao thế, giàn giáo, dầm cầu thép, những sản phẩm có hình thù phức tạp khó bảo vệ bề mặt toàn diện như thép ống, hộp, chi tiết có nhiều khe hở, rỗng mà các phương pháp thông thường không thể mạ được.

Hầu hết các doanh nghiệp hoạt động trong các lĩnh vực cơ khí chế tạo và thép kết cấu đa số sẽ đầu tư máy móc phục vụ cho nghành mình đã tốn rất nhiều chi phí. Việc xây dựng một nhà máy mạ kẽm nhúng nóng là việc rất khó khăn cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ, bởi ngoài chi phí đầu tư cơ sở vật chất và công nghệ được nhập khẩu từ Châu Âu được đánh giá là nguồn kinh phí cực lớn.
Chưa tính là đảm bảo các tiêu chuẩn về kỹ thuật, tiêu chuẩn mạ và một vấn đề lớn là xử lý nguồn nước thải để bảo vệ môi trường. Nên hầu hết các cơ cở cơ khí sẽ chọn ưu tiên cho việc gia công mạ kẽm tại một đơn vị thứ 2. Steelvina ra đời để giải quyết các vấn đề cấp thiết trong việc ăn mòn kim loại ngày càng được quan tâm như một việc không thể thiết tại thị trường trong và ngoài nước.

Sau đây là những điểm mạnh vượt trội của phương pháp nhúng nóng được sử dụng nhiều trong nghành xây dựng và công nghiệp cơ khí :
Là một trong những ưu điểm lớn nhất của việc gia công mạ kẽm. Hợp kim kẽm bám dính lên bề mặt như một phần của phôi thép nền. Rất khó để tách rời hoặc mài mòn bởi lớp Zn+ đóng vai trò như một lớp màng ngăn cách thép tiếp xúc trực tiếp với môi trường có độ ẩm cao hoặc oxy hóa.
Trong các điều kiện làm việc ngoài trời và các vùng có khí hậu, nhiệt độ khác nhiệt như ven biển, trong những khu công nghiệp với một thời gian dài mà không cần bảo dưỡng.
Không chỉ bảo vệ được bề mặt bên ngoài mà tất cả các góc khuất, hốc sâu của kết cấu thép được bảo vệ 100% khi cho nhúng hoàn toàn dưới bể kẽm
Đặc biệt không ảnh hưởng đến khả năng chịu lực và các thành phần hóa học chung của thép. GIúp cho việc vận chuyển và thi công lắp đặt tốt hơn nhiều so với các loại sơn thông thường.
Chi phí đầu tư lúc đầu có thể cao hơn so với một số phương pháp mạ thường khác, nhưng đổi lại không mất phí bảo trì và thay thế trong thời gian 20-30 năm. Quy trình nhúng được diễn ra nhanh chóng, không phụ thuộc vào các điều kiện thời tiết như việc sơn.

Để một công ty mạ kẽm nhúng nóng vận hành được hiệu quả và đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như ASTM A123 hoặc iso 1461. Các điều kiện về cơ sở vật chất và máy móc yêu cầu phải đồng bộ và theo một dây chuyền khép kín bao gồm :
| Khu vực | Chức năng | Thiết bị |
| Khu tập kết | Tiếp nhận và phân loại hàng đen | Cầu trục, xe nâng |
| Khu tiền xử lý | Làm sạch bề mặt thép đen | Bể hóa chất, hệ thống thông gió |
| Khu mạ chính | Phủ kẽm bảo vệ | Lò mạ, bể kẽm, hệ thống hút khói |
| Khu hoàn thiện | Làm nguội, kiểm tra, đóng gói | Bể nước làm sạch, máy đo độ dày |

Để đảm bảo những mặt hàng chưa mạ (có thể bị hen gỉ) không được để chung với hàng đã mạ tránh lây lan oxy hóa bề mặt cho sản phẩm.
Bao gồm hệ thống bể xử lý hóa chất trước khi nhúng kẽm nóng, sắt thép cần trải qua các bước làm sạch bề mặt. Khu vực này được làm bằng thép lót nhựa chịu được axit.
Đây là thiết bị hệ thống quan trọng nhất của xưởng bao gồm bể mạ kẽm được chế tạo từ thép carbon đặc biệt ít tạp chất tránh bị ăn mòn khi nhiệt độ nóng chảy cao. Kích thước bể quyết định khả năng mạ các kết cấu lớn ví dụ dài 12m có thể mạ cột điện và các dầm cầu thép. Hệ thống gia công lò mạ được sử dụng đốt dầu, gas hoặc điện để duy trì kẽm ở trạng thái lỏng ổn định tại nhiệt độ 460 độ C.
.jpg)
Hệ thống thiết bị bao gồm các cầu trục và ba lăng với chiều dài chạy suốt xưởng để di chuyển thép qua các bể mạ. Đã bao gồm hệ thống điều khiển tốc độ nhúng và rút sản phẩm ra khỏi bể kẽm, giúp lớp mạ đồng đều và không bị đọng kẽm.
Sau khi thành phẩm được làm nguội và thụ động hóa bằng cách nhúng vào bể crom để bảo vệ bề mặt và sử dụng các máy đo chuyên dụng để đo độ dày lớp mạ và các thiết bị kiểm tra độ bám dính.
Nói thêm về hệ thống xử lý môi trường là bắt buộc để đảm bảo an toàn lao động phải có đầy đủ các tháp hấp thụ khí thải. Giúp xử lý hơi axit thoát ra từ các bể tẩy hen gỉ, hệ thống hút khói kẽm chụp hút và bộ lọc túi vải để thu gom bụi và khói trắng phát sinh khi nhúng thép vào bể kẽm nóng chảy.
Steelvina chúng tôi tự hào là nơi có bể mạ kẽm lớn nhất tại Miền Nam với kích thước 12m x 1.8m x 2.0m. Chuyên phục vụ cho nghành công nghiệp kết cấu thép, cột điện và dầm vì kèo các loại. Tại công ty chúng tôi luôn trang bị đồ bảo hộ an toàn bằng quần áo chịu nhiệt và mặt nạ phòng độc. Ngoài ra, chúng tôi còn có khu vực lưu trữ hóa chất riêng ngăn axit rò ri ra nền xưởng hoặc nguồn nước ngầm.
Công suất mạ nhà máy Steelvina cho ra thị trường 50.000 - 85.000 tấn/ năm. Chúng tôi vận hành theo 3 ca 24/7 bởi vì lò mạ cần phải duy trì nhiệt độ nóng chảy liên tục để giảm chi phí tắt bật gây hao tốn nhiên liệu. Diện tích khu vực mạ tổng lên đến 20.000 m2

Nếu khách hàng cần gia công mạ kẽm nhúng nóng tại khu vực miền nam mọi chi tiết xin vui lòng liên với chúng tôi qua số hotline đê được tư vấn và báo giá chính xác ngay hôm nay. Xin cám ơn khách hàng đã luôn ủng hộ và đồng hành cùng công ty.
Cập nhật bảng giá sắt thép hôm nay