Dây Thép Phi 8 - D8 Mạ Kẽm Nhúng Nóng

Dây thép Phi 8 - D8 mạ kẽm nhúng nóng là sản phẩm được sử dụng rất thông dụng và phổ biến trên thị trường hiện nay. Ứng dụng trong nghành công nghiệp xây dựng, gia công sản xuất chế tạo linh kiện phụ kiện, máy móc chế tạo, dây dẫn sét, dây thoát sét, hệ thống chống sét, bulong, ốc vít,...

Tổng quan về sản phẩm dây thép phi 8 - D8 tiếp địa chống sét

Dây thép D8 được nhúng trong bể mạ kẽm để có sản phẩm cuộn thép mạ kẽm tròn trơn được sử dụng làm dây thoát sét phục vụ cho : chống sét khu công nghiệp, chống sét nhà máy, chống sét nhà kho, chống sét nhà xưởng, chống sét cho các công trình lớn......

So với thép phi 8 thì thép mạ kẽm phi 8 này có khả năng chịu đựng được sự bào mòn, hạn chế được sự hình thành của lớp gỉ sét trên bề mặt nguyên liệu....và có bề mặt bóng đẹp hơn.

Hiện nay trên thị trường có 2 phương pháp mạ kẽm cho vật tư chống sét là : mạ kẽm điện phân, mạ kẽm nhúng nóng. Mỗi một phương pháp lại có ưu điểm và thời gian bảo vệ lớp sắt thép khác nhau.

+ Mạ kẽm điện phân là cách phun một lớp mạ kẽm mỏng lên trên bề mặt nguyên liệu, tương tự như sơn. Sau vài giờ phun lớp mạ kẽm đã bám dính và khô hoàn toàn trên bề mặt nguyên liệu, có tác dụng là bảo vệ lớp sắt thép bên trong khỏi những tác động và ảnh hưởng từ môi trường bên ngoài.

+ Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình nhúng sản phẩm vào trong bể dung dịch kẽm đã được nung nóng. Phương pháp này có ưu điểm tốt hơn so với phương pháp mạ kẽm điện phân là mặt trong và mặt ngoài của sản phẩm đều được  nhúng đồng đều cùng với nhau. Còn mạ kẽm điện phân chỉ phủ được mặt bên ngoài, còn mặt trong thì tia phun mạ kẽm không tới nên không phủ hoàn toàn được hết lớp bề mặt bên trong. Một ưu điểm nữa là mạ kẽm nhúng nóng có lớp mạ dày hơn mạ kẽm điện phân và nhìn bóng đẹp hơn mạ kẽm điện phân.

Kẽm khi tiếp xúc với nước hình thành dung dịch điện phân sẽ xảy ra những phản ứng hóa học. Do kẽm có điện thế chuyển dịch electron cao hơn thép sẽ tham gia ngay vào quá trình phản ứng, phân tán và giải phóng các electrong, ngăn chuawnj sử phân tán của các ion thép và bắt đầu chu kỳ điện hóa.

Lớp mạ kẽm lúc này giống như một người bảo vệ trung thành, có thể hy sinh để bảo vệ cho lớp sắt thép bên trong khỏi các phản ứng hóa học. Trong quá trình phản ứng hóa học này sẽ tạo ra hydro cacbonat kẽm và các muối kẽm, che kín toàn bộ bề mặt lớp mạ kẽm. Lớp bảo vệ này nếu như bị hư hỏng thì tiếp đến các phân từ kẽm sẽ bắt đầu tham gia trong quá trình chống ăn mòn điện óa mới. Quá trình này cứ diễn ra liên tục và thay mới như vậy sẽ giúp lớp bên trong luôn được an toàn và không bị gỉ sét hay bào mòn.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT THÉP PHI 8 - D8

Sắt thép D8 mạ kẽm nhúng nóng là loại thép tròn trơn phi 8 được làm sạch bề mặt và mạ kẽm nhúng nóng trong bể mạ công nghệ cao, đạt tiêu chuẩn chất lượng TCVN, ISO:2009 và ASTN A123.

Thông số kỹ thuật dây thép mạ kẽm D8

- Là loại thép cây tròn trơn phi 8 cán nóng

- Lớp mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A123

- Quy cách dài 3m/cây, 6m/cây, đường kính 8mm

- Bề mặt được mạ kẽm sáng bóng, chống han gỉ, chống ăn mòn

- Xuất xứ Việt Nam

- Bảo hành 12 tháng

Ưu điểm của dây thép mạ kẽm D8 - phi 8

- Dây thép mạ kẽm nhúng nóng D8 có độ cứng vừa phải, đủ cứng và bền để chống sét hiệu quả nhưng cũng đủ độ dẻo để luôn có cố định dây trong quá trình lắp đặt và kết nối  với các thiết bị chống sét khác. Các loại dây thép tiếp địa bằng thép mặc dù dẫn điện tốt bằng dây đồng nhưng lại có độ bền và sức chịu đựng cường độ dòng sét tốt hơn, khó bị hư hại hơn.

- Thép dây tròn phi 8 - D8 mạ kẽm nhúng nóng sử dụng để làm gì ?

Sử dụng dây thép D12 mạ kẽm làm dây thoát sét, dây nối tiếp địa, dây chống sét trong hệ thống chống sét, hệ thống tiếp địa, hệ thống nối đất các công trình nhà xưởng, nhà cao tầng, trạm biến áp, cột viễn thông...

Dây tiếp địa mạ kẽm D8 là gì ?

Dây thép D8 do công ty chúng tôi cung cấp được sản xuất từ loại thép có chất lượng cao, được mạ kẽm trong bể nhúng nóng đạt chuẩn ISO. Do vậy mà lớp mạ kẽm có độ bám và độ bền lớn, độ dày lớp mạ tối ưu. Thành phẩm được chúng tôi đem đi kiểm tra chất lượng ngay sau khi quá trình mạ hoàn tất và xin biên bản chứng nhận chất lượng từ các cơ quan có thẩm quyền (nếu đạt chất lượng(. Để tiện cho việc bàn giao và nghiệm thu hàng hóa, chúng tôi sẽ cung cấp bản sao y công chứng cho những khách hàng có yêu cầu. Ngoài ra, công ty STEELVINA cung cấp dịch vụ gia công loại dây tiếp địa này trước khi xuất xưởng như hàn tại (râu) tiếp địa theo thiết kế của khách hàng.

Khách hàng chú ý, dây thép D8 có dạng thanh thẳng, dài từ 3m-6m, có thể được gập đôi lại để quá trình mạ kẽm được diễn ra thuận lợi, toàn bộ dây đều được mạ và lớp mạ đều như nhau. Quý khách hàng nào có nhu cầu đặt hàng cuộn thép lớp, vui lòng báo trước cho bộ phận kinh doanh khi đặt hàng.

Đặc điểm của dây tiếp địa mạ kẽm phi 8 - D8

Sắt thép mạ kẽm nhúng nóng là chất liệu được ưu tiên tại rất nhiêu công trình lớn, trọng điểm quốc gia. So với dây đồng, thép có khả năng ttruyền dẫn điện thấp hơn một chút, nhưng được bù lại khả năng chống oxy hóa và nhiệt cao là cực tốt. Đặc biệt là sau khi được phụ thêm lớp  mạ kẽm thì ưu thế này càng được thể hiện rõ hơn. Cường độ dòng sét đánh vào các công trình lớn có thể thấp hơn so với công trình nhỏ, nhưng số lần bị sét dánh chắc chắn là nhiều hơn, thêm vào đó, việc thay thế và bảo dưỡng hệ thống cũng cần nhiều thủ tục hơn nên yếu tố bền luôn được quan tâm nhiều hơn các yếu tố khác. Đặc biệt là khi thiết kế chống sét ở các dự án đặc thù như kho xăng, kho đan, khu công nghiệp, nhà máy hóa chát, phòng thí nghiệm của bệnh viện...thì yếu tố bền lại càng thêm quan trọng. dây tiếp địa không chỉ chịu tác động của môi trường mà còn cả những hóa chất đặc thù khác. Ngoài ra, nếu chúng ta đánh giá vấn đề ở một khía cạnh khác, thì khả năng truyền điện thấp lại là ưu thế của dây thép, khiến cho phù hợp hơn với các công trình lớn. Do điện trở cao, chúng ta phải thêm nhiều đường dây xuốn hơn chứ không thê tập trung một chỗ là đủ như dây đồng, qua đó mà dòng sét ( cho dù rất lớn ) cũng được chia nhỏ ra và truyền xuống đất "một cách từ tốn" hơn hẳn dây đồng. nếu xét trên tổng chi phí thì phương pháp này cũng không đắt hơn, vì chi phí cho dây đồng luôn cao hơn dây thép nếu xét cùng một khối lượng.

Vì thế, dây mạ kẽm cũng có những khuyết điểm của nó. Thứ nhất là khối lượng nặng mà lại cần số lượng lớn nên tốn chi phí vận chuyển nhiều hơn dây đồng rất nhiều. Thứ hai là thép có độ cứng lớn, cần máy móc và trình độ kỹ thuật cao khi thi công. Đó cũng là nguyên nhân tại sao mà dây mạ kẽm nhúng nóng khi hiếm xuất hiện ở các công trình nhỏ. Nói một cách tổng quát, những ưu thế của dây thép là vô cùng thích hợp đối với những công trình lớn, những nhà thầu lớn và cũng chỉ những đối tượng này mới giải quyết được những khuyết điểm của nó