Danh mục tin tức này giúp khách hàng cập nhật bảng giá gia công dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng sắt thép và phụ kiện mới nhất từng ngày. Vào mỗi thời điểm biến động giá tăng hoặc giảm chúng tôi sẽ đang vào mục này. Để tiện trong việc theo dõi và cập nhật tại thời điểm, khách hàng có cần mua hoặc gia công thép mạ kẽm nhúng nóng có thể liên hệ trực tiếp qua website hoặc số điện thoại, zalo, facebook, tiktok để được hổ trợ tốt nhất. Xin cám ơn quý vị khách hàng đã luôn tin tưởng và lựa chọn nhà máy Steelvina để gia công tất cả các mặt hàng kim loại sắt thép liên quan đến mạ kẽm. Dưới đây là bảng giá cho từng cấu kiện, mặt hàng sắt thép thường gặp trong công nghiệp.

1. Bảng báo giá gia công mạ kẽm nhúng nóng tham khảo (Cập nhật 2026)

Lưu ý: Đơn giá áp dụng cho dịch vụ gia công mạ kẽm nhúng nóng theo khối lượng (kg). Báo giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào quy cách phôi thép, độ dày lớp mạ yêu cầu, kết cấu chi tiết và tiến độ giao hàng.

Chi tiết báo giá mạ kẽm nhúng nóng theo từng danh mục sản phẩm nghành nghề chính.

1.1 Sắt thép hình & ống hộp nguyên cây (cây 6m - 12m)

2.2 Giá nhúng nóng thép tấm, bản mã & xà gồ chấn định hình

2.3 Giá nhúng nghành điện & năng lượng mặt trời

2.4 Giá nhúng hệ thống đường ống kỹ thuật & phòng cháy chữa cháy (PCCC)

2.5 Giá nhúng kẽm nghành cơ khí chế tạo & kết cấu thép nhà xưởng

2.6 Giá nhúng kẽm nóng nghành giao thông & hạ tầng công nghiệp 

2. Vì sao đơn giá mạ kẽm tính theo kg lại chênh lệch lớn ? 

Tổng chi phí = Khối lượng tính tiền (kg) x Đơn giá gia công (VNĐ/kg)

Thường thì xưởng họ tính tiền bằng cách cân cả cây thép sau khi đã mạ xong - Tức là tính luôn cả phần kẽm bám vào - hoặc hai bên tự chốt theo cân nặng phôi ban đầu lúc giao qua. Nhưng mà giá trên mỗi ký đặt hay rẻ thì lại xoay quanh 3 yếu tố kỹ thuật chính này:

2.1 Phôi dày và phôi mỏng (tỷ lệ diện tích bề mặt / Thể tích)

Nhiều người thắc mắc sao thép dày mạ lại rẻ hơn thép mỏng, tính ra nghịch lý đúng không? Nhưng thực tế kẽm trong bể 450 độ nó chỉ bám ở ngoài mặt thôi, chứ đâu có chui vào ruột thanh thép được.

• Mấy cây thép dày từ 6 ly trở lên bản thân nó đã rất nặng, trong khi diện tích bề mặt tính ra lại chẳng bao nhiêu. Cân lên thấy nặng ký mà tốn ít kẽm, nên chia ra đơn giá theo ký lúc nào cũng mềm nhất.
• Còn thép mỏng dưới 3ly thì ngược lại. Nhẹ tâng nhưng diện tích da tiếp xúc lại to đùng, nhúng một cái là kẽm bám ngập mặt, tính lượng kẽm hao trên mỗi ký thép nó đội lên hẳn. Chưa kể thép mỏng thả vô bể nóng rất dễ bị vênh, thợ phải canh nhiệt với thao tác cẩn thận hơn nhiều, thành ra giá một ký bao giờ cũng cao hơn là vậy.

2.2 Kết cấu rỗng với kết cấu đặc ( Ống hộp vs dầm hình)

Thêm một lý do nữa khiến giá mạ chênh nhau là do hàng đặc hay hàng rỗng.

• Mấy món kết cấu đặc như dầm I, dầm H hay thép tấm thì mạ sướng nhất. Cẩu thả xuống bể rồi kéo lên cái rột, kẽm thừa nó trôi tuột hết trở lại bể, không sợ đọng tí nào. Khâu ngâm axit tẩy gỉ cũng nhanh gọn, làm phát xong ngay.
• Còn hàng rỗng ruột như thép ống, thép hộp hay khung giàn giáo thì cực hơn nhiều. Nhúng xuống là kẽm sôi nó ùa vào cả mặt trong lẫn mặt ngoài. Nếu khâu gia công không khoan đủ lỗ thoát khí với lỗ xả kẽm chuẩn chỉ, kẽm lỏng nó chui vào trong đọng thành từng vũng, vừa tốn kẽm vô ích làm đội chi phí lên, vừa nguy hiểm dễ bị nổ bể mạ do kẹt áp suất. Bởi thế, xưởng lúc nào cũng phải tính giá hàng rỗng nhỉnh hơn hàng đặc một chút là vì thế.

2.3 Chi tiết nhỏ, phụ kiện (bản mã, bu lông neo)

Phụ kiện nhỏ nhìn thế thôi chứ mạ cực công nhất xưởng. Bu lông với ty ren không móc cẩu trực tiếp được, bắt buộc phải gom vào lồng rồi đem đi quay ly tâm để thổi sạch kẽm thừa kẹt ở bước ren. Làm mấy món này vừa lích kích vừa tốn nhân công ngồi gá hàng, chạy lâu công hơn hẳn hàng dầm hay thép ống nên xưởng luôn báo giá cao nhất bảng.

3. Quy trình 7 bước gia công mạ kẽm đạt chuẩn ISO 1461

1. Tẩy dầu mỡ: Ngâm bồn kiềm cho trôi hết mấy lớp dầu mỡ cơ khí bám trên thép.
2. Tẩy gỉ: Thảo vào bể axit HCl để gặm sạch bong rỉ sét với vảy sắt.
3. Rửa nước tràn: Rửa trôi hết cặn axit còn dính lại trên cây thép.
4. Nhúng trợ dung: Tráng qua lớp hóa chất kẽm amoni clorua để thép không bị ố lại, lát sau nhúng kẽm nó ăn đều hơn.
5. Sấy khô: Khâu này bắt buộc phải làm kỹ để sấy ráo nước, tránh bị sốc nhiệt hoặc nổ bắn kẽm khi xuống bể.
6. Nhúng bể kẽm sôi tầm 450 độ: Kẽm lỏng ngấu sau vào lõi thép, tạo thành các lớp hợp kim kẽm- sắt siêu bền.
7. Làm nguội & đo kiểm: Nhúng dung dịch hạ nhiệt chống xỉ mốc trắng, sau đó lấy máy đo từ tính chấm thử vài điểm xem độ dày lớp mạ đạt chuẩn chưa là xong.

4. Kinh nghiệm tối ưu chí phí mạ kẽm cho nhà thầu & đơn vị cơ khí chế tạo

Mấy mẹo thực tế để đi mạ kẽm không bị đội chi phí theo các ý kiến chủ quan của Steelvina như sau:

• Chủ động khoét lỗ xả: Thép hộp, dầm kín phải trổ lỗ góc chéo sẳn từ lúc gia công. Đỡ bị xưởng mạ tính tiền công khoét hộ, lại không lo kẽm động bên trong làm tăng cân nặng.
• Chà sạch vết sơn, phấn mỡ: Axit không tự tẩy được mấy vết này đâu. Trước khi chở đi nhớ lấy máy mài đánh sạch, không thì mạ xong mặt thép lem nhem rất mất công.
• Gom đơn to mà đi: Cố gom một mẻ tầm chục hai mươi tấn cùng quy cách, xưởng họ chiết khấu cho 500 đến 1.500 đồng/kg liền, tội gì đi lẻ tẻ vài tấn giá vừa chát vừa lâu.
• Rõ ràng vụ cân ký: Gặp bên mạ phải hỏi thẳng: "Tính tiền thep cân sắt thô ban đầu hay cân sau khi đã ngâm kẽm?". Thống nhất trước để đôi bên dễ làm việc.

• 1
• 2
• >