Quy Trình Mạ Kẽm Nhúng Nóng

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn nào ? Bao gồm các bước chi tiết ra sao ? Tiêu chuẩn sản xuất của nước nào ? Phân loại mạ kẽm và độ dày lớp mạ như thế nào ? trong bài viết này chúng tôi sẽ tìm hiểu chi tiết về phương pháp mạ kẽm nhúng nóng tại lò mạ Steelvina.

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A123

Mạ kẽm nhúng nóng cũng không phải là phương pháp phức tạp nhưng đòi hỏi người thực hiện phải cẩn thận, tỉ mỉ trong từng công đoạn để cho ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng tốt và thẩm mỹ.

Bước 1 : Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị bề mặt sạch sẽ là điều rất quan trọng bởi vì kẽm sẽ không phản ứng với thép không sạch. Mục đích của việc chuẩn bị bề mặt trong quá trình mạ là để có được bề mặt thép sạch nhất. Có thể bằng cách loại tất cả các loại oxit & các chất bẩn khác. Để di chuyển những bộ phận bằng thép qua những bước làm sạch và bể mạ. Sản phẩm được treo bằng dây xích, dây hoặc giá nhúng được thiết kế đặc biệt.

Bước 2 : Làm sạch bề mặt kim loại trước khi nhúng

Sản phẩm thép được ngâm trong bể tẩy dầu mỡ như dung dịch xứt kiềm. Muốn loại bỏ những chất bẩn hữu cơ như bụi bẩn, dầu và mỡ bám trên bề mặt thép. Sau khi tẩy dầu mỡ, thép được rửa sạch bằng nước.

Bước 3 : Ngâm trong dung dịch axit 

Ngâm trong dung dịch axit clohydric hoặc axit sunfuric giúp loại bỏ những oxit và cáu cặn. Khi tất cả quá trình oxy hóa đã được loại bỏ khỏi thép. Nó lại được rửa lại bằng nước và chuyển đến bước cuối là chuẩn bị bề mặt.

Bước 4 : Nhúng trợ dung

Thép được cho vào nhúng trợ trợ dung giúp sản phẩm thép khỏi tất cả quá trình oxy hóa khi tẩy bằng dung dịch axit và tạo nên một lớp phủ bảo vệ để ngăn chặn bất kỳ một loại ăn mòn nào trước khi cho vào nhúng. Chất trợ dung được chứa trong một bể riêng biệt có tính axit nhẹ và chứa sự kết hợp của clorua kẽm và amoni clorua. Sau khi tẩy dầu mỡ, thép gần như trắng và sạch và hoàn toàn không có oxit hoặc có chất gây ô nhiễm khác có thể ức chế phản ứng của sắt và kẽm nóng chảy trong bể mạ kẽm.

Bước 5 : Mạ kẽm nhúng nóng

Cho hoàn toàn kết cấu thép nhúng trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ chuẩn để lớp kẽm bao phủ bề mặt trong và ngoài. Tránh nhúng quá lâu và cần tuân thủ những nguyên tắc an toàn nghiêm nghặt trong quá trình thực hiện.

Bước 6 : Làm nguội

Sản phẩm thép được làm nguội bằng bể nước tràn giúp sản phẩm trở nên đẹp và có độ bóng thẩm mỹ nhất.

Bước 7 : Thành phẩm và xuất kho

Sản phẩm nhúng nóng được làm nguội xuống nhiệt độ phòng. Bất kỳ lượng kẽm nào còn sót lại trên bề mặt sẽ được loại bỏ bằng cách như mài dũa, kẽm dư thừa còn lại trên bề mặt sản phẩm. 

Khái niệm về phương pháp mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nhúng nóng là hình thức thực hiện mạ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại để tạo nên lớp bảo vệ bề mặt, giúp chống ăn mòn, oxy hóa,... Nâng cao chất lượng thẩm mỹ cho sản phẩm.

Muốn mạ kẽm sắt thép bằng phương pháp nhúng nóng, ta nhúng thép cần mạ vào chậu dung dịch kẽm nóng chảy. Làm nóng lớp ngoài của thép thành hợp kim với kẽm. Không những phủ lên bề mặt kẽm mà còn giúp lớp kẽm khó bị bong tróc, tăng cường tuổi thọ và khả nặng làm việc của dự án cộng trình.

Mạ kẽm nhúng nóng ra đời vào năm nào ?

Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng ra đời vào những năm của thế kỹ 18, tại nước Pháp ông Melouin đã trình bày đề tài bảo vệ bề mặt bằng cách nhúng sản phẩm vào bể kẽm nóng chảy. Cho đến năm 1836, Ông Sorel đã sáng chế thành công phương pháp mạ kẽm nhúng nóng.

Chỉ sau 15 năm, tức năm 1850 quy trình mạ kẽm nhúng nóng đã được ứng dụng phổ biến trên khắp các nước Châu Âu, Bắc Mỹ với số lượng mỗi nước sử dụng hơn 10.000 tấn kẽm mỗi năm.

Những thành tựu mà mạ kẽm nhúng nóng mang lại trong nghành cơ khí chế tạo.

Nhờ có phương pháp mạ kẽm nhúng nóng mà các loại kết cấu thép được bền bỉ hơn, khó hư hỏng trong quá trình thi công lắp đặt cũng như trong quá trình chịu lực làm việc liên tục theo năm tháng. Giúp nâng cao tính thẩm mỹ cho sản phẩm, tiết kiệm chi phí duy tu bảo dưỡng.

Những lưu ý của phương pháp nhúng nóng

Việc thực hiện phương pháp mạ kẽm nhúng nóng một cách đảm bảo và đúng quy trình, kỹ thuật về mặt thời gian, độ dày,... Cần lưu ý một số sản phẩm bạn tạo ra một cách hoàn hảo hơn : 

1. Tiếp xúc với toàn bộ bề mặt thép đối với sản phẩm thép, kết cấu thép có hình dạng đặc biệt, hình ống, hình thoi, hình đa giác để kẽm có thể bám đều đúng độ dày lên sản phẩm.
2. Một số sản phẩm nhỏ như ty ren, xà gồ, thang máng cáp có bước ren nhỏ thì không nên áp dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng, bởi vì sản phẩm có độ dày mỏng dễ bị cong vênh, khuyết tật cho sản phẩm.
3. Chi phí sử dụng phương pháp này cao hơn gia công mạ kẽm điện phân hoặc mạ kẽm lạnh.

Ứng dụng thực tế của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nói chung & phương pahps mạ kẽm nhúng nóng nói riêng được ứng dụng rộng rãi trong những nghành sản xuất hiện nay. Các lĩnh vực ứng dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng có thể kể đến như công nghiệp hóa chất, bột giấy và giấy, chế tạo ô tô, thông tin liên lạc, chiếu sáng và vận tải, công trình giao thông đường bộ, đường thủy lợi, cầu cảng,....

Địa chỉ mạ kẽm nhúng nóng chất lượng uy tín hiện nay

Steelvina là đơn vị nhà máy gia công nhúng nóng uy tín tại miền nam Việt Nam. Sử dụng công nghệ hiện đại tự động hóa đến từ Italy ( Ý) 100% và có bể nhúng nóng lớn nhất trên toàn quốc. Cam kết chất lượng trên từng sản phẩm, lô hàng, bao gồm chứng chỉ xuất xưởng và bảo hành lớp mạ.