Thép tấm (Steel plate) là một trong những kim loại được chế tạo bằng cách cán nóng hoặc cán nguội sau đó cán hoặc ép thành những tấm thép mỏng, phẳng. Gia công thép tấm là quy trình sử dụng những phương pháp kỹ thuật khác nhau để biến đổi những tấm thép chính phẩm mới có dạng cuộn hoặc khổ 1500x6000 thành các hình dạng, kích thước và sản phẩm mong muốn để phục vụ cho các mục đích sử dụng trong công nghiệp và đời sống. Nói tóm lại, gia công thép tấm là việc sản xuất chế tạo những tấm thép lớn thành những chi tiết, có thể cắt, uốn, đột lỗ, chấn theo yêu cầu bằng những máy mócchuyên dụng.
.jpg)
Những phương pháp gia công thép tấm thông dụng
Quy trình gia công thép tấm bao gồm những công đoạn khác nhau được ghép nối lại, trong đó có một số phương pháp cốt lõi như sau :
- Phương pháp cắt (cutting) : Là giai đoạn đầu tiên, sử dụng để chia tấm thép lớn thành những kích thước và hình dạng nhỏ hơn.
-
Cắt laser (Laser cutting) : Sử dụng tia laser năng lượng cao để cắt, cho độ chính xác và tốc độ cao.
-
Cắt plama (plasma cutting) : Sử dụng khi ion hóa ở nhiệt độ cao để cắt, phù hợp với thép dày
-
Cắt bằng máy thủy lực cơ học : Sử dụng một lực chấn xuống bằng dao để cắt thép tấm.
- Phương pháp đột lỗ thép tấm
-
Đột lỗ (Punching) : Sử dụng máy đột dập để tạo thành những lỗ hoặc hình dạng khác trên tấm thép bằng cách dùng lực ép xuống.
-
Cắt dập (Stamping) : Là quy trình tạo hình khối phức tạp hơn, sử dụng khuôn mẫu để biến dạng và tạo hình cho tấm thép.
- Phương pháp uốn, chấn thép tấm (bending/forming)
-
Uốn hoặc chấn thép tấm là sử dụng máy chấn tôn chuyên dụng để bẻ cong tấm thép theo các góc và bán kính xác định, tạo thành những chi tiết có góc cạnh như hộp, máng, vỏ máy.
- Phương pháp hàn thép tấm (Welding) : Là quá trình kết nối những chi tiết thép đã được cắt, đột, uốn, lại với nhau bằng cách làm nóng chảy kimj loại tại điểm nối, tạo thành một khối liền mạch. Những kỹ thuật phổ biến bao gồm : Hàn tig, hàn mig, hàn điện...
Hoàn thiện sản phẩm bề mặt bao gồm các bước kèm theo như đánh bóng, mài, phun cát hoặc sơn tĩnh điện, mạ kẽm để bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn hoặc tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
.jpg)
Ứng dụng của phương pháp gia công thép tấm
Những sản phẩm từ gia công thép tấm rất đa dạng và có mặt trong hầu hết các lĩnh vực nghành nghề bao gồm :
-
Công nghiệp xây dựng : Cấu kiện nhà thép tiền chế, dầm, máng cáp điện, cửa chống cháy, vỏ tủ điện, Bản mã (tấm thép dùng để liên kết những cấu kiện), Tấm đế (lót chân cột), thép hình lốc chấn U C Z,
-
Sản xuất ô tô và các phương tiện giao thông: Khung xe, vỏ xe, thùng container, sàn xe tải, tấm lót đường tạm thời, lan can cầu đường
-
Thiết bị gia dụng : Vỏ máy giặt, tủ lạnh, lò nướng, điều hòa
-
Công nghiệp điện tử : Vỏ máy tính, tủ rack, hợp đựng thiết bị, vó máy biến áp, bàn giá cơ khí,
-
Nội thất : Bàn ghế, kệ tủ kim loại
-
Sử dụng trong đóng tàu và hàng hải : Vỏ tàu, thân tàu, boong tàu, tấm chấn sóng, cấu kiện giàn khoan
-
Bồn bể : Bàn chứa xăng dầu, hóa chất, bể chứa áp lực, nồi hơi, ống dẫn lớn (ốc lóc hàn),
-
Hệ thống thông gió : Ống gió vuông, tròn, cút nối, miệng gió, vỏ bọc hệ thống lạnh
-
Bản mã : Những chi tiết sản phẩm được cắt theo hình dạng cụ thể như vuông, tròn, tam giác... Và có đột lỗ để bắt bu lông hoặc hàn để liên kết cấu kiện thép
-
Mặt bích : Những chi tiết hình tròn, được cắt từ thép tấm dày, sử dụng để nối những đường ống hoặc van.
-
Tấm lót sàn chống trượt : Thép tấm gân hoặc tấm nhám được cắt theo yêu cầu kích thước sàn nhà, cầu thang, sàn xe//
-
Chi tiết vỏ máy, khung máy : Những chi tiết được cắt laser và chấn uốn theo hình dạng hộp, dùng để lắp đặt ráp thành vỏ máy hoặc khung sườn thiết bị.
Gia công thép tấm theo yêu cầu là một dịch vụ chuyên nghiệp, nơi những công ty nhà cung cấp sử dụng máy móc và kỹ thuật hiện đại để sản xuất ra những sản phẩm thép tấm dựa trên bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu thiết kế cụ thể của khách hàng, thay vì sản xuất hàng loạt những sản phẩm có sẳn. Đây là một trong những dịch vụ quan trọng đặc biệt trong nghành công nghiệp cơ khí chế tạo, giúp khách hàng tạo ra những chi tiết, linh kiện hoặc sản phẩm theo từng nhu cầu với từng mục đích sử dụng.
.jpg)
Đặc điểm của dịch vụ gia công thép tấm
1. Tính ứng dụng cao
-
Đa dạng trong thiết kế : Có thể làm ra đúng tiêu chuẩn kích thước, hình dạng, số lượng và những yêu cầu về kỹ thuật như dung sai, vật liệu, hoàn thiện bề mặt mà khách hàng yêu cầu
-
Đa dạng trong vật liệu : Ngoài thép tấm thông thường, dịch vụ này còn sử dụng cho các vật liệu khác như thép không gỉ (inox), nhôm tấm, thép mạ kẽm....
2. Quy trình gia công thép tấm
-
Tiếp nhận yêu cầu : Khách hàng cung cấp bản vẽ kỹ thuật thường là file cad hoặc những thông số kỹ thuật bao gồm chiều dài, chiều rộng, độ dày và số lượng.
-
Báo giá và tư vấn sản phẩm phù hợp : Tư vấn về phương pháp gia công, khả năng sản xuát, và lựa chọn mác thép để tối ưu hóa chi phí
-
Lập trình các đường cắt trên máy laser, plasma, cắt, chấn, đột lỗ dựa trên bản vẽ
-
Thực hiện gia công cắt thép tấm theo yêu cầu bản vẽ
-
Kiểm soát chất lượng bao gồm dung sai, độ chính xác, kiểm soát biến dạng
-
Hoàn thiện bề mặt (nếu có) : Có thể sơn tĩnh điện hoặc gia công mạ kẽm
-
Đóng gói và xuất xưởng.
3. Những thông số kỹ thuật quan trọng
Khi đặt hàng gia công thép tấm theo yêu cầu, khách hàng cần chú ý đến những yếu tố kỹ thuật sau để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng :
-
Vật liệu : Thép SS400, A36, Q345, inox 304, 201....
-
Độ dày : từ 0.5mm cho đến vài chục mm
-
Dung sai : Độ sai lệch cho phép về kích thước. Đây là yếu tố quan trọng quyết định độ chính xác của sản phẩm.
-
Góc chấn : Những góc bẻ phải chính xác để đảm bảo những chi tiết lắp đặt ráp khớp với nhau
-
Yêu cầu về bề mặt : Sơn tĩnh điện, mạ kẽm, nhúng kẽm nóng....
Bảng giá gia công thép tấm tham khảo tại Steelvina
Là đơn giá gửi đến quý vị khách hàng cho dịch vụ cắt và chấn thông dụng nhất hiện nay. Ngoài ra đơn giá có thể thay đổi tùy theo mác thép và bề mặt sau khi gia công thép tấm.
1. Bảng giá cắt thép tấm theo yêu cầu
Độ dày thép tấm |
Đơn giá cắt laser |
mm |
vnd/mét |
THép tấm từ 1mm - 2mm |
3.500 - 4.500 |
Thép tấm 3mm-4mm |
5.500 - 6.500 |
Thép tấm 5mm-6mm |
7.500 - 8.500 |
Thép tấm 10mm |
12.500 - 15.500 |
Thép tấm 20mm - 25mm |
25.500 - 35.500 |
2. Bảng giá chấn / uốn thép tấm
Chi phí gia công chấn thép tấm thường được tính theo từng độ dày vật liệu và số lượng nhát chấn.
-
Thép tấm độ dày từ 1mm - 3mm có giá khoảng 3.500 - 10.500 đ/kg
-
Thép tấm độ dày từ 5mm - 8mm có giá khoảng 15.500 - 35.000 đ/kg
Chú ý :
-
Đơn giá đã bao gồm vat, chưa bao gồm vận chuyển
-
Hàng hóa đầy đủ chứng chỉ chất lượng và nguồn góc xuất xứ CO, CQ.
.jpg)
Phân tích các phương pháp gia công thép tấm
Khi chúng ta có nhu cầu thực hiện sản phẩm gia công thép tấm, cần xác định trước những phương pháp cắt, đột lỗ hoặc chấn. Những việc này phù thuộc vào nhà cung cấp hoặc đơn vị gia công sử dụng máy móc như thế nào. Dưới đây chúng ta cùng phân tích những phương pháp gia công chi tiết hơn nhé.
Phương pháp |
Ưu điểm |
Nhược điểm |
Ứng dụng |
Cắt laser CNC |
-
Độ chính xác cao, cho đường cắt mịn, không cần xử lý mài lại, tốc độ nhanh
|
-
Chi phí đầu tư máy móc cao, độ dày thường giới hạn dưới 25mm
|
-
Chi tiết máy yêu cầu độ chính xác cao, mặt bích nhỏ, dự án yêu cầu tính thẩm mỹ
|
Cắt plasma CNC |
-
Tốc độ cao, cắt được thép tấm dày đến 100mm, chi phí vận hành thấp
|
-
Độ chính xác thấp hơn laser, vết cắt có sần sùi, cần mài lại
|
-
Cắt thép tấm dày trong xây dựng, đóng tàu, bản mã lớn, chi tiết chịu lực.
|
Cắt gió đá |
-
Cắt được thép tấm dày lên đến 300mm, chi phí vật tư và nhân công ít tốn kém
|
-
Tốc độ chậm, vết cắt kém chính xác và không đẹp, sinh ra nhiều nhiệt làm biến dạng tấm thép
|
-
Cắt phôi thép tấm kích thước độ dày lớn, chi tiết siêu dày, yêu cầu không cao về độ chính xác bề mặt
|
Chấn uốn CNC |
-
Tốc độ tạo lỗ, hình dạng nhanh, chi phí rẻ
|
-
Thực hiện được những đường cắt, đường cong thẳng, không tạo được hình khối phức tạp
|
-
Sản xuất vỏ hộp, máng cáp, khung cửa, khay công nghiệp, những chi tiết tạo góc V U Z
|
Đột lỗ, dập CNC |
-
Tốc độ cao, hình dạng rất nhanh, chi phí rẻ theo lỗ
|
-
Bị giới hạn bởi những kích thước và hình dạng khuôn
|
-
Đột lỗ bu lông, tạo lỗ thông gió, dập bản lề, chi tiết lắp đặt lập lại với số lượng nhiều
|
Phương pháp hàn |
Nối những chi tiết kết cấu nhỏ lại với nhau |
Dễ làm biến dạng vật liệu, do nhiệt, cần xử lý mối hàn |
Lắp ráp tủ điện, khung gầm, bồn bể, kết cấu nhà xưởng., |
Nên chọn phương pháp gia công thép tấm nào hợp lý ?
Để đưa ra quyết định đúng đắn, chúng ta có thể trả lời 3 câu hỏi trên :
-
Sản phẩm có yêu cầu độ chính xác và thẩm mỹ cao hay không
-
Độ dày của thép tấm là bao nhiêu
-
Kích thước và số lượng sản phẩm
-
Yêu cầu cao ví dụ như máy móc, thiết bị điện tử, nội thất cao cấp nên sử dụng cắt laser CNC.
-
Yêu cầu trung bình như xây dựng, kết cấu chịu lực có thể chọn phương pháp cắt plasma để tiết kiệm chi phí.
-
Đối với những tấm thép mỏng có độ dày từ 0.5mm - 12mm : Cắt laser là tối ưu về tốc độ và chất lượng
-
Đối với những tấm thép có độ dày từ 15mm đến 40mm cần cắt plasma để đảm bảo tính kinh tế, cân bằng giữa tốc độ.
-
Thép siêu dày lớn hơn 50mm : Cắt gió đá là bắt buộc bởi laser và plasma không cắt được
-
Đối với sản phẩm có nhiều góc, cạnh, như vỏ máy, vỏ hộp : Nên kết hợp giữa cắt laser và plasma để uốn và tạo hình
-
Sản phẩm có nhiều lỗ, vuông tròn lập lại nên sử dụng máy đột lỗ thủy lực tiết kiệm thời gian và chi phí
-
Sản phầm là kết cấu thép có nhiều chi tiết lắp rắp nên được cắt riêng, chấn riêng sau đó cố định bằng phương pháp hàn.
.jpg)
Nên lựa chọn nhà sản xuất gia công thép tấm nào uy tín nhất hiện nay
Steelvina là đơn vị đã có rất nhiều năm kinh nghiệm trong việc phân phối và gia công thép tấm các loại, đầy đủ quy cách kích thước chủng loại.
-
Cam kết giao hàng hóa gia công thép tấm đúng tiến độ
-
Sử dụng máy móc tiên tiến, hiện đại cho ra độ chính xác cao
-
Hàng hóa đầy đủ chứng chỉ chất lượng và nguồn góc xuất xứ CO, CQ.
-
Hổ trợ vận chuyển theo yêu cầu
-
Đơn giá thành cạnh tranh tốt nhất thị trường
-
Tư vấn nhiệt tình, phù hợp nhất cho dự án.