Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp sử dụng sắt thép cần mạ nhúng vào dung dịch kẽm nóng chảy nhằm mục đích không chỉ giúp lớp kẽm phủ lên bề mặt nóng chảy có tính thẩm mỹ hơn mà còn giúp lớp kẽm khó bong tróc, bám kỹ trên bên mặt kim loại. Điều này sẽ làm lớp bên ngoài bề mặt sắt thép nóng chảy thành hợp kim của kẽm.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng tương đối đơn giản. Nó bao gồm việc làm sạch thép và nhúng thép vào kẽm nóng chảy để có được lớp phủ.
Mạ kẽm nhúng nóng sắt thép là quá trình phủ một lớp kẽm lên sắt hoặc thép bằng cách nhúng kim loại vào bồn kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450ºC (842ºF). Trong quá trình này, một lớp phủ liên kết kim loại được hình thành giúp bảo vệ thép khỏi môi trường khắc nghiệt, dù là bên ngoài hay bên trong.
Thép mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng cần khả năng chống ăn mòn mà không tốn kém chi phí như thép không gỉ và có thể được nhận biết bằng hoa văn kết tinh trên bề mặt (thường được gọi là "hoa văn trang trí").
Mạ kẽm nhúng nóng có lẽ là quy trình thân thiện với môi trường nhất để ngăn ngừa ăn mòn,
Mạ kẽm nhúng nóng là một quá trình rất đơn giản giúp bảo vệ kết cấu thép khỏi bị ăn mòn trong thời gian dài.
Các bước của quy trình mạ kẽm nhúng nóng sắt thép
Các bước chính trong quá trình mạ kẽm bao gồm:
1. Chu trình vệ sinh - giảm dần và vệ sinh hóa học
2. Chất trợ dung - giúp làm ướt bề mặt thép
3. Mạ kẽm - nhúng thép vào bồn kẽm nóng chảy
4. Xử lý sau (tùy chọn)
Chu trình vệ sinh
Phản ứng mạ kẽm chỉ xảy ra trên bề mặt sạch về mặt hóa học. Giống như hầu hết các quy trình mạ kẽm, bí quyết để đạt được lớp phủ chất lượng tốt nằm ở khâu chuẩn bị bề mặt.
Bí quyết để có được lớp phủ chất lượng tốt nằm ở khâu chuẩn bị bề mặt
Điều quan trọng là phải loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và cặn trước khi mạ kẽm. Các loại ô nhiễm này được loại bỏ bằng nhiều quy trình khác nhau và thông lệ chung là tẩy dầu mỡ trước bằng dung dịch kiềm hoặc axit mà linh kiện được nhúng vào. Sau đó, sản phẩm được rửa sạch bằng nước lạnh để tránh làm ô nhiễm phần còn lại của quy trình.
Sau đó, sản phẩm được nhúng vào axit clohydric ở nhiệt độ môi trường để loại bỏ rỉ sét và vảy cán. Xi hàn, sơn và mỡ nặng sẽ không được loại bỏ bằng các bước làm sạch và cần được loại bỏ bởi thợ chế tạo trước khi sản phẩm được chuyển đến nhà mạ kẽm. Sau khi rửa sạch thêm, các thành phần sau đó thường sẽ trải qua quy trình trợ dung.
Quy trình trợ dung tỏng quá trình mạ kẽm là gì?
Thông thường, phương pháp này được áp dụng bằng cách nhúng vào dung dịch trợ dung - thường là khoảng 30% kẽm amoni clorua ở nhiệt độ khoảng 65-80ºC. Ngoài ra, một số nhà máy mạ kẽm có thể vận hành bằng cách sử dụng lớp phủ trợ dung trên bồn mạ kẽm. Hoạt động trợ dung loại bỏ các vết pxxot cuối cùng khỏi bề mặt và cho phép kẽm nóng chảy làm ướt thép.
Quá trình mạ kẽm.
Khi thành phần sắt hoặc thép sạch được nhúng vào kẽm nóng chảy (thường ở nhiệt độ khoảng 450ºC). một loạt các lớp hợp kim kẽm-sắt được hình thành thông qua phản ứng luyện kim giữa sắt và kẽm. Tốc độ phản ứng giữa thép và kẽm thường là parabol theo thời gian và do đố tốc độ phản ứng ban đầu rất nhanh và có thể thấy sự khuấy động đáng kể trong bồn kẽm.
Độ dày chính của lớp phủ được hình thành trong giai đoạn này. Sau đó, phản ứng chậm lại và độ dày lớp phủ không tăng đáng kể ngay cả khi sản phẩm ngâm trong bồn trong thời gian dài hơn.
Quá trình mạ kẽm mất bao lâu ?
Thời gian ngâm thông thường là khoảng bốn hoặc năm phút nhưng có thể lâu hơn đối với các vật nặng có quán tính nhiệt cao hoặc khi kẽm cần phải thấm vào không gian bên trong.
Khi rút ra khỏi bồn mạ kẽm, một lớp kẽm nóng chảy sẽ được lấy ra trên lớp hợp kim. Thường thì lớp này nguội đi để thể hiện ngoài sáng bóng thường thấy ở các sản phẩm mạ kẽm.
Thời gian ngâm mình điể hình là khoảng bốn hoặc năm phút...
Sau khi điều trị
Quá trình xử lý sau mạ kẽm có thể bao gồm làm nguội trong nước hoặc làm mát bằng không khí. Các điều kiện trong nhà máy mạ kẽm như nhiệt độ và chất lượng không khí không ảnh hưởng đến chất lượng phủ mạ kẽm.
Ngược lại, những điều này cực kỳ quan trong jdodois với một loại sơn chất lượng tốt cho kim loại mạ kẽm. Không cần xử lý sau đối với các sẩn phẩm mạ kẽm và có thể áp dụng sơn hoặc lớp phủ bột để tăng tính thẩm mỹ hoặc để bảo vệ thêm khí môi trường cực kỳ khắc nghiệt. Có thể áp dụng lớp phủ chuyển đổi hóa học và các hệ thống rào cản khác để giảm thiểu sự xuất hiện của vết bẩn lưu trữ ướt.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng mất bao lâu ?
Với điều kiện thông báo hợp lý, hầu hết các mặt hàng có thể được mạ kẽm nhúng nóng và trải lại cho nhà chế tạo trong vòng một tuần. Thời gian xử lý thông thường, tùy thuộc quy mô đơn hàng, là ba ngày. Bu lông và đai ốc thép mạ kẽm hiện đang được dự trữ rộng rãi nhưng nên đặt hàng ốc vít mạ kẽm càng sớm càng tốt.
Kích thước của các mặt hàng mạ kẽm nhúng nóng
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng rất linh hoạt và có thể xử lý các sản phẩm có kích thước từ đai ốc và bu lông đến cac phần kết cấu dài. Phạm vi này, cùng với khả năng bắt bu lông hoặc hàn các sản phẩm chế tạo sau khi mạ kẽm, cho phép mạ kẽm hầu như mọi kích thước kết cấu.
Các hình dạng phức tạp, bình hở và hầu hết các vật dụng rỗng có thể được mạ kẽm, cả bên trong và bên ngoài, trong một lần vận hành. Một số sản phẩm rỗng có thể được mạ kẽm chỉ trên bề mặt bên ngoài, tuy nhiên, điều này đòi hỏi các thiết kế và kỹ thuật mạ kẽm đặc biệt. Năng lực của từng nhà máy mạ kẽm được nêu chi tiết trong phần "Tìm nhà mạ kẽm" trên trang web của chúng tôi.
Mạ kẽm bảo vệ như thế nào
Mạ kẽm cung cấp lớp bảo vệ rào cản giữa tất cả các bề mặt thép bên trong và bên ngoài với môi trường của chúng. Kẽm ăn mòn nhiều hơn thép và hy sinh bản thân để bảo vệ thép, do đó, mạ kẽm nhúng nóng sẽ cung cấp lớp bảo vệ hy sinh này. Đọc thêm về bảo vệ hy sinh.
Lịch sử mạ kẽm nhúng nóng sắt thép
"Năm 1836, Sorel ở Pháp đã lấy bằng sáng chế đầu tiên trong số nhiều bằng sáng chế về quy trình phủ thép bằng cách nhúng thép vào kẽm nóng chảy sau khi đã làm sạch thép trước. Ông đã đặt tên cho quy trình này là "mạ kẽm"."
Lịch sử của mạ kẽm bắt đầu từ hơn 300 năm trước, khi một nhà giả kim nhà hóa học nghĩ ra lý do nhúng sắt sạch vào kẽm nóng chảy và khiến ông kinh ngạc, một lớp phủ bạc lấp lánh phát triển trên sắt. Đây sẽ trở thành bước đầu tiên trong quá trình hình thành mạ kẽm.
Câu chuyện về kẽm có liên quan chặt chẽ với lịch sử mạ kẽm, đồ trang trí làm từ hợp kim chứa 80% kẽm đã được tìm thấy có niên đại từ 2.500 năm trước. Đồng thau, hợp kim của đồng và kẽm, đã được tìm thấy ít nhất là vào thể kỷ thứ 10 trước Công nguyên, với đồng thau Judean được tìm thấy trong giai đoạn này chứa 23% kẽm.
Văn bản y khoa nổi tiếng của Ấn Độ, Charaka Samhita, được viết vào khoảng năm 500 trước công nguyên, có đề cập đến một loại kim loại khi bị oxy hóa sẽ tạo ra pushpanjan, còn được gọi là "len của triểt gia". được cho là kẽm oxit. Văn bản nêu chi tiết cách sử dụng nó như một loại thuốc mỡ cho mắt và điều trị vết thương hở. Cho đến ngày nay kẽm oxit vẫn được sử dụng để điều trị các bệnh về da, trong kem calamine và thuốc mỡ sát trùng. Từ Ấn Độ, hoạt động sản xuất kẽm chuyển đến Trung Quốc vào thế kỷ 17 và năm 1743 chứng kiến nhà máy luyện kẽm đầu tiên của Châu Âu được thành lập tại Bristol.
Năm 1742, một nhà hóa học tên là Melouin đã trình bày một bài báo lên Viện Hàn lâm Hoàng Gia Pháp, trong đó ông mô tả cách có thể tạo ra lớp phủ kẽn trên sắt bằng cách nhúng vào kẽm nóng chảy. Sự quan tâm đến khám phá của Melouin lan truyền nhanh chóng trong giới khoa học và ứng dụng đầu tiên là sử dụng kẽm nóng chảy làm lớp phủ bảo vệ giá rẻ cho đồ dùng gia đình. Những sả phẩm này khá nổi tiếng ở một số vùng của Pháp trong nữa sau thế kỷ 18.
Năm 1780, một người Ý, Luigi Galvani, đã phát hiện ra hiện tượng điện giật ở cơ chân ếch khi tiếp xúc với hai kim loại khác nhau, cụ thể là đồng và sắt. Galvani đã kết luận sai lầm rằng nguồn điện nằm ở chân ếch. Thuật ngữ "mạ điện" bắt đầu xuất hiện trong từ điển, một phần liên quan đến công trình do Michael Faraday thực hiện.
Các thí nghiệm với các kim loại không giống nhau được Alessandrop Volta tiếp tục theo đuổi, người đã tin rằng dòng điện chạy qua là do sự tiếp xúc của chính các kim loại không giống nhau. Vào năm 1800, Volta đã có thể chứng minh điều này bằng cách dựng một chồng các tấm kẽm và bạc xen kẽ với một miếng vải ngâm trong dung dịch muối giữa các tấm riêng lẻ. Thiết bị này, được gọi là pin Volta, là pin đầu tiên trên thế giới.
Năm 1824, Sir Humphrey Davy đã chứng mnh rằng khi hai kim loại khác nhau được kết nối điện và nhúng vào nước, quá trình ăn mòn của một kim loại sẽ tăng tốc trong khi kim loại kia được bảo vệ ở một mức độ nào đó. Từ công trình này, ông đề xuất rằng đáy đồng của tàu hải quân bằng gỗ (ví dụ sớm nhất về bảo vệ catot thực tế) có thể được bảo vệ bằng cách gắn các tấm sắt hoặc kẽm vào chúng. Khí thân tàu bằng gỗ được thay thế bằng sắt và thép, các anode kẽm vẫn được sử dụng.
Năm 1829, Henry Palmer của Công ty London Dock đã được cấp bằng sáng chế cho "tấm kim loại lỡm hoặc gợn sóng", khám phá của ông đã có tác động mạnh mẽ đến thiết kế công nghiệp và mạ kẽm "Mạ điện" là thuật ngữ được sử dụng trong thế kỷ 19 để mô tả việc thực hiện các cú sốc điện.
Năm 1836, Sorel ở Pháp đã lấy bằng sáng chế đầu tiên trong số nhiều bằng sáng chế cho quy trình phủ thép bằng cách nhúng thép vào kẽm nóng chảy sau khi đã làm sạch thép trước. Ông đã đặt tên cho quy trình này là "mạ kẽm". Điều thú vị cần lưu ý là Sorel đã biết về bản chất điện hóa của sự ăn mòn và vai trò hy sinh của lớp mạ kẽm trên sắt. Ban đầu, từ mạ kẽm không ám chỉ quy trình mà ám chỉ đặc tính cơ bản mà lớp phủ này mang lại. Ngoài bằng sáng chế của Sorel năm 1836, một bằng sáng chế của Anh cho quy trình tương tự đã được cấp vào năm 1837 cho Wiliam Crawford.
Kỹ thuật mạ kẽm đã có từ bao lâu ?
Mặc dù không chắc chắn, người ta tin rằng tôn mạ kẽm lần đầu tiên được sử dụng cho Hải quân tại Bến tàu Pembroke, xứ Wales vào năm 1844.
Đến năm 1850, nganh công nghiệp mạ kẽm của Anh đã sử dụng 10.000 tấn kẽm mỗi năm để bảo vệ sắt. Giai đoạn này cũng chứng kiên sự ra đời của một vật liệu kỹ thuật giúp đưa từ "mạ kẽm" vào ngôn ngữ của mọi người trên toàn thế giới.
Một ứng dụng đáng chú ý khác của tôn sóng mạ kẽm là ứng dụng của nó trong Thế chiến thứ nhất và thứ hai dưới dạng Nhà gỗ Nissen, Ý tưởng này đến với một kỹ sư người Mỹ phục vụ trong Lực lượng công bình Hoàng gia đóng tại Ypres vào năm 1916. Sau khi trải qua những vấn đề thiếu chỗ ở cho binh lính, Trung úy Norman Nissen đã hình dung ra một hình bản nguyện bao gồm các tấm tôn sóng được hỗ trợ trên một khung thép. Thiết kế của ông sẽ được sử dụng trong cả hai cuộc chiến tranh, tạo ra mối liên kết không thể xóa nhòa trong tâm lý người Anh với vật liệu và những khó khăn liên quan đến chiến tranh,
Mạ kẽm nhúng nóng sắt thép ngày nay
Thép mạ kẽm nhúng nóng có ở khắp mọi nơi xung quanh chúng ta và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Nó được sử dụng trong xây dựng, giao thông, nông nghiệp, truyền tải điện và ở mọi nơi mà khả năng chống ăn mòn tốt và tuổi thọ cao là điều cần thiết. Ví dụ, nó giúp chiếu sáng đường phố (cột đèn) và cung cấp điện cho nhà ở, bệnh viện và văn phòng của chúng ta (cột điện cao thế). Có nhiều ngành công nghiệp kahcs sử dụng mạ kẽm.
Hãy tưởng tượng rằng một sản phẩm chống ăn mòn mới đang được tung ra thị trường ngày nay, có khả năng hoàn thành nhanh chóng, ứng dụng ngoài công trường, phủ cả bên ngoài và bên trong các phần rỗng và lớp phủ liên kết phân từ với nền thép. Không chỉ vậy, nó còn tự phục hồi khi bị hư hỏng, hy sinh bản thân để bảo vệ kim loại cơ bản, bền vững với môi trường, có khả năng chống va đập và mài mòn tốt và tuổi thọ không cần bảo dưỡng là 50 năm trở lên.
Một hệ thống phủ với danh sách các đặc tính công nghệ cao này đã tồn tại, nhưng giả định của nhiều người về giá cả và tính khả năng của nó còn quá xa vời. Năm ngoái, hơn 600.000 tấn đã được bảo vệ bằng hệ thống này tại Vương quốc Anh và Ireland. Đây không phải là một sản phẩm hoàn toàn mới, trên thực tế, nó đa tồn tại trong hơn 150 năm và đáng chú ý là nó có giá thành thấp hơn một hệ thống sơn tốt. Tất nhiên, đó là mạ kẽm nhúng nóng. Hãy xem mạ kẽm tồn tại được bao lâu ở khu vực của bạn. Việc giảm gần đây tính hung hăng của khí quyển đối với kẽm và tính ổn định của chi phí phủ lớp có nghĩa là mạ kẽm nhúng nóng hiện nay có chi phí thấp hơn và bền hơn! Có hơn 60 năm nhà máy mạ kẽm nhúng nóng ở Vương quốc Anh và Ireland.
Kẽm - nguyên liệu thô tiết yếu cho mạ kẽm nhúng nóng - là kim loại có khả năng tái chế cao, rất quan trọng đối với sức khỏe con người và hệ sinh thái. Xem có lý do tại sao kẽm bền vững
Những tiến bộ trong công nghệ luyện kim và lò nung đã cải thiện hiệu quả quy trình và tính bền vững của mạ kẽm
Việc giảm gần đây tính hung hăng của khí quyển đối với kẽm và tính ổn định của chi phí phủ lớp phủ có nghĩa là mạ kẽm nhúng nóng hiện nay có chi phí thấp hơn và bền hơn! có hơn 60 nhà máy mạ kẽm nhúng nóng ở Vương quốc Anh và Ireland
Tôn vinh sự xuất sắc trong thiết kế
Giải thưởng mạ kẽm của Hiệp hội mạ kẽm (Giải thưởng xây dựng GAGA) là cuộc thi thường niên miễn phí nhằm gi nhận việc sử dụng mạ kẽm kể từ năm 1994
GAGAs luôn khuyến khích và trao giải cho các tác phẩm nghệ thuật thể hiện sự sáng tạo, kỹ thuật và tay nghề thủ công đặc biệt trong thép mạ kẽm; từ các tác phẩm lắp đặt và tác phẩm tại chỗ, đến tác phẩm điêu khắc truyền thống và tác phẩm kim loại chi tiết.
Tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng
Mạ kẽm nhúng nóng là một quy trình tương đối đơn giản để chỉ định và được quy định trong một tiêu chuẩn duy nhất EN ISO 1461
Hiệp hội mạ kẽm có thể cung cấp lời khuyên chi tiết về việc biên soạn các thông số kỹ thuật của bạn, cũng như xem xét các chi tiết thiết kế để tối đa hóa lợi ích của việc mạ kẽm thép.
Những cân nhắc khá đơn giản sẽ giúp đảm bảo thép của bạn được xử lý nhanh chóng và hiệu quả
-
Kích thước và hình dạng của chế tạo
-
Cách chế tạo sẽ được kết nối như thế nào
-
Bất kỳ phủ bổ sung nào có thể được yêu cầu
Dưới đây là danh sách các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế và mạ kẽm nhúng nóng. Có hơn 100 tiêu chuẩn và quy tắc thực hành của Anh trong đó mạ kẽm nhúng nóng được chỉ định là lớp hoàn thiện bắt buộc hoặc tùy chọn
Vui lòng tham khảo phiên bản mới nhất của các tiêu chuẩn bên dưới khi chỉ định
Tiêu chuẩn Anh và Châu Âu
EN ISO 1461
Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm sắt và thép chế tạo - thông số kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm
Nhấp để đọc thêm về
EN ISO 1461
EN ISO 17413-1
Lớp phủ kẽm - Hướng dẫn và khuyến nghị về bảo vệ chống ăn mòn và sắt thép trong các kết cấu
Phần 1 : Nguyên tắc chung về thiết kế và khả năng chống ăn mòn
EN ISO 14713-2
Lớp phủ kẽm - Hướng dẫn và khuyến nghị về bảo vệ chống ăn mòn sắt và thép trong các kết cấu
Phần 2: Mạ kẽm nhúng nóng
BS 7371: Phần 6
Lớp phủ trên các chi tiết kim loại - Thông số kỹ thuật cho lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng
EN 10244: Phần 2
Dây thép và sản phẩm dây thép - Lớp phủ kim loại màu trên dây thép
EN 10346
Sản phẩm thép phẳng được phủ nhúng nóng liên tục
Tiêu chuẩn BS 3083
Đối với tôn sóng mạ kẽm nhúng nóng và tôn sóng mạ nhôm/kẽm nhúng nóng dùng cho mục đích chung
EN 13438
Sơn & Véc ni. Lớp phủ hữu cơ dạng bột cho các sản phẩm thép mạ kẽm hoặc thép phủ sheradized dùng cho mục đích xây dựng
EN 15773
Ứng dụng công nghiệp của lớp phủ hữu cơ dạng bột cho các sản phẩm thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc thép phủ sherard (lopws phủ hai lớp). Thông số kỹ thuật, khuyến nghị và hướng dẫn.
Tiêu chuẩn mới cho thép cốt thép
EN 10348-2:2018 - Sản phẩm thép gia cường mạ kẽm
Vào tháng 12 năm 2018, tiêu chuẩn Châu Âu EN 10348-2:2018 "Thép gia cường bê tông - Thép gia cường mạ kẽm và các sản phẩm thép" đã được công bố.
Tiêu chuẩn này cho phép dễ dàng chỉ định cốt thép mạ kẽm nhúng nóng và cung cấp thông tin chi tiết về loại thép gia cường, thép thanh và/hoặc sản phẩm thép cần mạ kẽm, đặc biệt là thép trong phạm vi EN 10080
Tại sao bạn phải mạ kẽm nhúng nóng sắt thép ?
Thép mạ kẽm nhúng nóng có ở khắp mọi nơi xung quanh chúng ta và đóng vai trò quan trọng trong môi trường xây dựng của chúng ta. Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình thép sạch được nhúng vào kẽm nóng chảy để có được lớp phủ liên kết kim loại với nó. Quá trình này cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn lâu dài, cũng như nhiều lợi ích bổ sung đôi khi có thể bị bỏ qua, lãng quên hoặc hiểu lầm
Thép mạ kẽm được sử dụng để làm gì ?
Với lịch sử kéo dài hơn 150 năm, có vô số ví dụ thép mạ kẽm được sử dụng trong nhiều môi trường, chứng minh hiệu suất của nó
Thép mạ kẽm nhúng nóng có ở khắp mọi nơi xung quanh chúng ta, trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm đường bộ, đường sắt, nhà máy năng lượng, dầu khí, nông nghiệp, nước và chất thải, thể thao và giải trí. Nó có thể đóng vai trò quan trọng đối với các tòa nhà, cầu, mặt tiền, cổng tín hiệu, cổng ban công và thậm chí cả tác phẩm điêu khắc. Bất cứ nơi nào có nguy cơ ăn mòn thép, nên sử dụng mạ kẽm
Ưu điểm của thép mạ kẽm là gì ?
Thép mạ kẽm nhúng nóng mang lại nhiều ưu điểm và lợi ích, đã được chứng minh, trung thực, bền vứng và hơn thế nữa. Tìm hiểu bên dưới lý do tại sao việc mạ kẽm thép lại quan trọng.
1. Mạ kẽm bền vững
2. Mạ kẽm bền vững
3. Mạ kẽm tiết kiệm chi phí
4. Mạ kẽm đã được chứng minh
5. Mạ kẽm đáng tin cậy
6. Mạ kẽm trung thực
7. Mạ kẽm có thể dự đoán được
8. Mạ kẽm cung cấp phạm vi bảo vệ hoàn chỉnh
9. Mạ kẽm rất bền
10. Mạ kẽm cung cấp bảo vệ ba chiều
11. Mạ kẽm có thời gian hoàn thành nhanh
1. Mạ kẽm bền
Lớp phủ mạ kẽm là một tỏng những hình thức bảo vệ chống ăn mòn bền nhất trên thị trường
Độ dày lớp phủ trung bình là 85 micron, cùng độ dày với một tờ giấy A4, có thể bảo vệ một kết cấu thép trong gần 100 năm.
Một trong những lợi ích vốn có của mạ kẽm nhúng nóng là khi thép sạch có độ dày lớn hơn 6mm được nhúng vào kẽm nóng chảy, nó sẽ tạo ra lớp phủ trung bình tối thiểu là 85 micron. Độ dày lớp phủ này sẽ đáp ứng được hiệu suất chống ăn mòn cần thiết trong nhiều ứng dụng khắp Vương quốc Anh và Ireland hiện nay
Ở các vùng đất liền trên khắp Vương quốc Anh và Ireland, lớp phủ mạ kẽm có thể chịu được thời tiết dưới một micron mỗi năm, mang lại tuổi thọ đáng kinh ngạc. Ngay cả trong môi trường ven biển, lớp phủ 85 micron vẫn có thể mang lại tuổi thọ lên đến 30 năm hoặc hơn
2. Mạ kẽm là bền vững
Độ bền lâu dài do mạ kẽm mang lại đạt được với gánh nặng môi trường tương đối thấp về mặt năng lượng và các tác động toàn cầu khác.
Một số nghiên cứu đã chứng minh chi phí kinh tế và môi trường cao liên quan đến việc sơn bảo dưỡng nhiều lần các kết cấu thép. Những gánh nặng này có thể giảm đáng kể cách đầu tư ban đầu vào việc bảo vệ lâu dài. Việc không chú ý đến việc bảo vệ chống ăn mòn tối ưu có thể để lại hậu quả kinh tế gây thiệt hại do chi phí bảo dưỡng nhiều lần
Trong các dự án nhà ở xâ hội, chi phí bảo trì trong tương lai sẽ do chính quyền địa phương chi trả. Trong các dự án cơ sở hạ tầng công cộng, việ sử dụng thép mạ kẽm dẫn đến ngân sách bảo trì thấp hơn, giải phóng tiền công cho các mục đích khác.
3. Mạ kẽm tiết kiệm chi phí
Chi phí thực sự để bảo vệ kết cấu khỏi bị ăn mòn phải tính đến hai yếu tố quan trọng: chi phí bảo vệ ban đầu và chi phí trọn đời
Mạ kẽm nhúng nóng thường được cho là đắt hơn giá thực tế. Có hai lý do cho điều này. Thứ nhất, lớp phủ hiệu suất cao như vậy được cho là tự động đắt tiền. Thứ hai, chi phí ban đầu của mạ kẽm so với sơn đã thay đổi đáng kể trong những năm gần đây. Chi phí sơn tăng đều đặn trong khi chi phí mạ kẽm vẫn ổn định.
Galvanizers Association đã ủy quyền cho các công ty tư vấn độc lập, The Steel Protection Consultancy Ltd (SPC), để điều tra giá mạ kẽm và khả năng cạnh tranh về chi phí của mạ kẽm. SPC kết hợp với các kỹ sư tư vấn, WS Atkins, đã thiết kế một tòa nhà điển hình, có khung thép nặng 240 tấn và đưa ra đấu thầu.
Hai hệ thống bảo vệ chống ăn mòn được chỉ địnhl (i) mạ kẽm nhúng nóng và (ii) hệ thống phun cát và sơn ba lớp chất lượng tốt có độ dày màng khô 250µm. báo giá từ tám nhà chế tạ ở các khu vực khác nhau của Vương quốc Anh đã được thu thập và tính trung bình. Hệ thống sơn được phát hiện đắt hơn 35% so với mạ kẽm nhúng nóng
4. Mạ kẽm đã được chứng minh
Mạ kẽm nhúng nóng sắt thép ở khắp mọi nơi xung quanh chúng ta, với ngành công nghiệp mạ kẽm ghi nhận sản lượng tăng qua từng năm. Từ các thành phần nhỏ nhất đến các thành phần cấu trúc lớn nhất, thép mạ kẽm chứng minh hết lần này đến lần khác là đáng tin cậy và đáng tin cậy
Là một ngành công nghiệp, accs nhà mạ kẽm Anh và Irelan có thể chỉ ra lịch sử kéo dài hơn một trăm sáu mươi năm. Nhiều nhà máy đã thuộc cùng một gia đình qua nhiều thế hệ, bảo vệ tài sản xây dựng trong nhiều thập kỹ.
Đây là một ngành công nghiệp được xây dựng dựa trên thành tích và hiệu suất đã được chứng minh, được thử nghiệm nghiêm ngặt thông qua giám sát của chuyên gia và thu thập dữ liệu hiệu suất.
Vương quốc Anh là quốc gia duy nhất trên thế giới có bản đồ ăn mòn quốc gia. Tỷ lệ ăn mòn trong khí quyển của lớp mạ kẽm nhúng nóng. Trong đó hiển thị dữ liệu hiệu suất rõ ràng dựa trên bằng chứng do lớp mạ kẽm nhúng nóng theo mẻ day 85 micron.
5. Mạ kẽm đáng tin cậy
Mạ kẽm là một quá trình tương đối đơn giản và được kiểm soát chặt chẽ. Lớp phủ được tạo thành đồng nhất, có thể dự đoán được và được chỉ định đơn giản.
Mạ kẽm nhúng nóng được định nghĩa theo một tiêu chuẩn duy nhất - EN ISO 1461.
Có một số lý do tại sao thép mạ kẽm là hình thức bảo vệ chống ăn mòn đáng tin cậy nhất. Đầu tiên, như một phản ứng luyện kim tự nhiên - một chức năng của việc đưa thép sạch vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ xác định - mạ kẽm là một quá trình có thể sao chép được.
Không giống như lớp sơn phủ, liên kết kim loại được hình thành thông qua quá trình mạ kẽm trở thành một phần của thép chú không chỉ đơn thuận là liên kết hóa học hoặc cơ học.
Là một phản ứng tự nhiên, quá trình mạ kẽm diễn ra tự động và không phụ thuộc vào việc áp dụng thủ công, hoặc yêu cầu làm mát và áp dụng lại các lớp bổ sung. Lớp phủ mạ kẽm kết quả bảo vệ thép ngay từ ngày đầu tiên và có thể được sử dụng trong nhiều thế hệ.
Chúng tôi đã bắt tay vào việc tạo ra một kho lưu trữ các trường hợp. Kho lưu trữ này sẽ bao gồm nhiều dự án, địa điểm và bao gồm các chi tiết từ phép đo độ dày lớp phủ đến tính thẩm mỹ của lớp phủ
6. Mạ kẽm là trung thực
Bảo vệ chống ăn mòn có hiệu quả ngay từ đầu tiên. Nếu lớp mạ kẽm của bạn có ở đó, bạn có thể chắc chắn rằng nó đang hoạt động. Với mạ kẽm nhúng nóng, tận mắt chứng kiến mới tin được.
Do đó liên kết kim loại được hình thành khi thép được nhúng vào kẽm nóng chảy, lớp phủ mạ kẽm cung cấp khả năng bảo vệ đơn giản, an toàn ngay từ đầu. Mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi thép không gỉ, không bị ô nhiễm để quá trình diễn ra. Một khi lớp phủ có mặt, nó không thể bị hỏng từ bên dưới. Các lớp phủ khác có thể bám dính vào các chất gây ô nhiễm còn sót lại, điều này có thể làm giảm hiệu suất, dẫn đến bong tróc và gay ra hỏng hóc sơn.
Nếu bạn có thể nhìn thấy lớp mạ kẽm liên tục ngay từ ngày đầu tiên, bạn có thể tin tưởng vào khả năng bảo vệ lâu dài.
Sau vài tháng hoặc vài năm, lớp hoàn thiện ban đầu sáng bóng, màu bạc sẽ chuyển sang màu gỉ xin hơn khi bề mặt phản ứng với oxy, nước và carbon dioxide. Một lớp bảo vệ phức tạp nhưng bền, ổn định được hình thành, bám chặt vào kẽm
7. Mạ kẽm có thể dự đoán được
Lớp phủ mạ kẽm cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn có thể dự đoán được, chịu được thời tiết theo cách tuyến tính. Độ dày lớp phủ có thể đo được và cung cấp tuổi thọ có thể dễ dàng dự đoán và tin cậy.
Mạ kẽm nhungsn óng theo mẻ là một quy trình chuẩn hóa tạo ra độ dày lớp phủ có thể định lượng được. Lớp phủ được chỉ định đơn giản thông qua các tiêu chuẩn của Anh, Châu Âu và quốc tế.
Độ dày lớp phủ phụ thuộc vào cỡ thép được mạ kẽm và được sản xuất đồng đều trên toàn bộ thành phần, cả bên trong bà bên ngoài. Điều này có thể được đo dễ dàng trong suốt thời gian sử dụng của nó, bằng các phương pháp không phá hủy.
Mạ kẽm thời tiết theo cách tuyến tính, có thể dự đoán được. Điều này đảm bảo rằng điều kiện khí hậu ổn định, tuổi thọ của lớp mạ kẽm cs thể được dự báo chính xác và sẽ không có bất ngờ nào xảy ra.
Tuổi thọ của lớp phủ cũng dài hơn đáng kể so với các hình thức bảo vệ chống ăn mòn khác sẽ chịu được thời tiết ở mức dưới một micron mỗi năm trong một số điều kiện khí hậu nhất định. Tỷ lệ chịu thời tiết cục bộ của bất kỳ lớp phủ mạ kẽm nào cũng có thể được tính toán một cách đáng tin cậy.
8. Mạ kẽm cung cấp phạm vi bảo vệ hoàn chỉnh
Các thành phần sắt hoặc thegps được nâng lên các giá đỡ được thiết kế chuyên dụng và nhúng vào kẽm nóng chảy.
Mạ kẽm nhúng nóng tạo ra liên kết rất mạnh giữa kẽm và thép, tạo thành lớp phủ tồn tạo qua nhiều thế hệ. Cùng với độ bền vượt tội là độ phù vượt trội, do đó các kết cấu thép mạ kẽm vẫn được bảo vệ, ngay cả ở những khu vực dễ bị tổn thương nhất.
Có nhiều lý do tại sao mạ kẽm nhúng nóng hiệu quả hơn các lớp phủ hữu cơ khác. Một yếu tố quan trong jlaf cách thức quá trình này đạt được độ phủ hoàn toàn một thành phần, cả bên trong và bên ngoài. Sau chu kỳ làm sạch ban đầu, các thành phần sắt hoặc thép sạch được nhúng vào kẽm nóng chảy, thưởng ở nhiệt độ 450ºC. Tốc độ phản ứng diễn ra nhanh và thời gian ngâm điển hình chỉ là vài phts. Các mặt hàng nặng hơn với quán tính nhiệt cao có thể mất nhiều thời gian hơn
Việc nhúng thép vào bể kẽm nóng chảy thông qua quy trình mạ kẽm nhúng nóng giúp kẽm có thể tiếp cận được ngay cả những khu vực khó gia công nhất.
Một lợi ích của mạ kẽm nhúng nóng là các thành phần rỗng cũng được phủ trên bề mặt bên trong, nghĩa là cấu trúc sẽ không bị ăn mòn từ trong ra ngoài. Ngoài ra, lớp phủ cũng sẽ tích tụ ở các góc và cạnh quan trọng, không giống như lớp phủ chải hoặc phun, theo truyền thống sẽ mỏng ở những khu vực này.
Mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng như nhau cho các thành phần nhỏ, đảm bảo chứng được bảo vệ chống ăn mòn ở cùng mức độ như các mặt hàng lớn hơn. Toàn bộ cấu trúc được bảo vệ chống ăn mòn hoàn toàn.
9. Mạ kẽm là khó khăn
Mạ kẽm có khả năng chống ăn mòn tốt hơn gấp mười lần so với lớp phủ sơn hữu cơ. Quy trình nhúng nóng là duy nhất, tạo ra lớp phủ được liên kết kim loại với thép. Do đó, thép mạ kẽm có khả năng chống chịu hư hỏng cơ học vượt trội trong quá trình xử lý, lưu trữ, vận chuyển và lắp dụng.
Do liên kết kim loại độc đáo, lớp phủ mạ kẽm cực kỳ cứng cáp, mang lại hiệu suất vượt trội trên nhiều lớp. Lớp ngoài ban đầu cung cấp độ tin cậy như một vùng đệm, giúp hấp thụ mọi cúc sóc ban đầu cho lớp phủ.
Hợp kim kẽm-sắt bên dưới có thể cứng hơn bản thân thép mềm và sẽ làm giảm thêm khả năng thâm nhập của lớp phủ hoặc sự tiếp xúc của thép trần. Điều này có nghĩa là lớp phủ mạ kẽm có khả năng chống mẻ cao và đặc biệt phù hợp với các khu vực có tần suất mài mòn công nghiệp cao.
Lớp phủ mạ kẽm cũng có thể giúp ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình xây dựng, độ bền của lớp phủ có thể bảo vệ các thành phần trong quá trình vận chuyển, lắp dựng và các hoạt động cơ học khác.
Nhùn chung, lớp phủ mạ kẽm có giá trị chống ăn mòn cao. Nó cực kỳ bền, tuổi thọ cao và phù hợp với các ứng dụng ma cả bảo vệ cơ học và ăn mòn đều quan trọng.
10. Mạ kẽm cung cấp sự bảo vệ ba chiều
Mạ kẽm nhúng nóng bảo vệ tài sản có giá trị theo nhiều cách và có lợi ích kinh tế và môi trường đáng kể.
Đây là biện pháp bảo vệ chống ăn mòn bền nhất trên thị trường và cung cấp hiệu suất tối ưu mà không tốn kém hoặc gián đoạn quy trình bảo trì. Có ba cách lớp mạ kẽm sẽ bảo vệ thép của bạn.
1. Rào cản vật lý
Lớp phủ mạ kẽm tạo ra rào cản vật lý liên kết kim loại và ngăn không cho thép bên dưới tiếp xúc với điều kiện khí quyển
Lớp phủ này có độ bền cao và độ bám dính lên đến bảy lần so với lớp phủ sơn cơ. Đây là lớp rào cản vật lý chắc chắn bao gồm lớp ngoài bằng kẽm mềm hơn, có thể hấp thụ tải tọng và chạm ban đầu và các lớp hợp kim liên kết kim loại mạnh bên dưới.
Những hợp kim này thường cứng hơn thép ban đầu mà chúng bảo vệ có khả năng chống mài mòn và chống mẻ tuyệt vời. Là một lớp bảo vệ, lớp phủ mạ kẽm chịu được thời tiết chậm và có thể dễ dàng bảo vệ chống ăn mòn trong hơn 60 năm mà không cần bảo dưỡng.
2. Bảo vệ hy sinh
Lớp phủ mạ kẽm sẽ bị ăn mòn ưu tiên và chậm. Các vết xước nhỏ trên bề mặt mạ kẽm thường không cần bất kỳ công việc sửa chữa nào và nếu các khu vực nhỏ tiếp xúc với độ ẩm và các yếu tố ăn mòn khác, lớp phủ mạ kẽm sẽ bị ăn mòn ưu tiên và chậm hơn so với thép bên dưới
Lọa bảo vệ này được gọi là bảo vệ catot và có nghĩa là lớp phủ sẽ tự hy sinh trước cho phép thép bị hư hại. Đây là chức năng của lớp bảo vệ lâu dài do mạ kẽm nhúng nóng mang lại
Sự rò rỉ theo chiều ngang có thể làm suy yếu nghiêm trọng lớp phủ sơn và xảy ra khi các cặn gỉ tích tụ trên thép trần và lan rộng bên dưới và trên khắp lớp sơn. Nếu khong được xử lý, sự rò rỉ theo chiều ngang sẽ gây ra tình trạng bong tróc và cuối cùng là hỏng lớp sơn. Mạ kẽm nhúng nóng ngăn ngừa tình trạng hư hỏng này.
11. Mạ kẽm có thời gian hoàn thành nhanh
Với sự giao tiếp phù hợp, bạn có thể mạ kẽm thép tròn vòng 24 giờ.
Mạ kẽm không phải là một quá trình tốn thời gian và trên thực tế, chỉ mất vài phút để nhúng thép đã chuẩn bị vào kẽm nóng chảy để tạo thành lớp phủ bền và đáng tin cậy.
Việc chuẩn bị thép cũng không mất nhiều thời gian, nhưng phải kỹ lưỡng Thêm vào đó, nếu việc mạ kẽm của bạn được ưu tiên theo cùng cách như các phần khác của dự án, thì quá trình mạ kẽm nhúng nóng sẽ là một quá trình liền mạch, tiết kiệm thời gian.
Quá trình nhúng thép vào kẽm nóng chảy thực tế là một quá trình đơn giản và tương đối nhanh chóng, nhưng để đạt hiệu quả, cần phải chuẩn bị đơn giản
Đầu tiên, thép phải không có dầu mỡ và không bị ăn mòn, do đó, thép được treo trên các giá đỡ và được làm sạch, rửa sạch và tráng qua. Sau đó, thép được nhúng vào bể mạ kẽm nóng chảy ở nhiệt độ 450ºC trước khi để nguội.