Thép Tròn Đặc D24 D25 D10 D12 D14 D16 D18 D20 D22

Thép tròn đặc là sản phẩm được sử dụng chính trong cơ khí chế tạo các chi tiết máy, chi tiết chịu tải trọng lớn như đinh ốc, bu lông, trục, bánh răng, chi tiết máy qua rèn dậy nóng,... Nói chung thép tròn đặc là sản phẩm không thể thiếu trong nghành công nghiệp sản xuất và xây dựng.

Thép tròn đặc là gì ?

THép tròn đặc là một trong các sản phẩm thép cơ bản và được sử dụng phổ biến nhất trong nghành công nghiệp. Cùng với hình dạng trụ tròn và đặc ruột, nó đóng vai trò cốt lõi trong vô số ứng dụng, từ những dự án công trình xây dựng kiên cố đến những chi tiết máy móc tinh vi, đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao.

Đặc điểm của thép tròn đặc

Thép tròn đặc có tiết diện hình tròn và đặc khối. Đặc điểm này mang lại khả năng chịu lực đồng đều từ mọi phía, lý tưởng cho những ứng dụng chịu tải trọng xoắn, uốn, kéo và nén

• Đường kính thép tròn đặc là thông số quan trọng nhất, thường được gọi là phi từ vài milimet cho đến hàng trăm milimet (d6 d8 d10 d12 d100 v.v...) phù hợp với mội dự án công trình
• Chiều dài thép tròn đặc được sản xuất 6m hoặc 12m
• Bề mặt thép tròn đặc bao gồm thép cán nóng và cán nguội. THép cán nóng có bề mặt màu đen hoặc xanh đen do lớp oxit sắt hình thành và hơi thô sáp. Dung sai kích thước có thể lớn. Thép tròn đặc cán nguội có bề mặt sáng, nhẵn mịn và có độ chính xác kích thước cao hơn đáng kể.

Quá trình sản xuất thép tròn đặc

Việc sản xuất thép tròn đặc chủ yếu qua hai phương pháp chính, môi phương pháp mang lại những tính năng khác nhau trong sản phẩm cuối cùng : 

1. Sản xuất thép tròn đặc theo phương pháp cán nóng : 

• Quy trình bắt đầu bằng việc đưa phôi thép được nung nóng đến nhiệt độ cao khoảng 1300 độ C để thép trở nên dẻo và dễ biến dạng. Sau đó, phôi thjeps được đưa qua mội loại các con lăn có rãnh để giảm dần đường kính và tạo thành thanh tròn đặc
• Đặc tính thép tròn đặc đối với bề mặt thường có lớp vảy, màu đen hoặc xanh đen không quá nhẵn. Dung sai kích thước lớn hơn so với thép cán nguội. Tính chất cơ học như độ bền và độ cứng thấp hơn một chút so với thép cán nguội. nhưng có độ dẻo và độ dai va đập tốt, dễ dàng uốn, cắt, hàn. Ứng dụng điển hình của thép tròn đặc cán nóng là kết cấu chịu lực không yêu cầu độ chính xác cao về bề mặt và kích thước, như thanh giằng trong xây dựng, những bộ phận thô cần gia công thêm.

2. Sản xuất thép tròn đặc cán nguội (Cold Rolling / Coid Drawn) : 

•  Quy trình sản xuất thép tròn đặc cán nguội được bắt đầu từ thép cán nóng. những thanh thép cán nóng đã được làm sạch và nguội sẽ được kéo qua những khuôn hoặc cuộn ở nhiệt độ phòng. Quá trình này làm biến dạng sắt thép, định hình lại cấu trúc hạt
• Đặc tính về bề mặt là sáng bóng, nhẵn mịn và có độ thẩm mỹ cao. Độ chính xác về đường kính cao, dung sai nhỏ. Tính chất cơ học có độ bền kéo, giói hạn chảy và độ cứng được cải thiện đáng kể do quá trình làm cứng nguội (Strain hardening). Tuy thế, độ dẻo và độ dai có thể giảm đi một chút. Đơn giá thành cao do quy trình sản xuất phức tạp hơn và chất lượng bề mặt, kích thước tốt hơn. Ứng dụng điển hình trong những chi tiết máy móc yêu cầu độ chính xác cao như trục, ty ben, piston, linh kiện cần bề mặt hoàn thiện, những ứng dụng cần độ cứng và độ bền vượt trội.

Phân loại thép tròn đặc theo thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép tròn đặc quyết định những tính chất cơ lý của thép tròn đặc, từ đó tạo ra sự đa dạng về mác thép và ứng dụng : 

• Thép tròn đặc carbon thấp ví dụ như SS400, S20C có hàm lượng carbon thấp <0.25%. Có đặc tính dẻo, dễ uốn, dễ hàn, độ bền vừa phải. Sử dụng trong kết cấu, những chi tiết ít chịu lực
• Thép tròn đặc carbon trung bình (Medium carbon steel) ví dụ như S45C, S50C có hàm lượng carbon từ 0.25-.0.6%. Có độ bền và độ cứng cao hơn, có thể nhiệt luyện để tăng cường tính chất. Thường dùng cho trục, bánh răng và ty ben.
• THép tròn đặc carbon cao (High carbon steel) ví dụ như S55C, SK5 có hàm lượng  carbon trên 0.6^ rất cứng, chịu mìa mòn tốt, nhúng độ dẻo thấp hơn sử dụng làm dao, khuôn, lò xo
• Thép tròn đặc hợp kim được sử dụng để bổ sung những nguyên tố như Cr, Ni, Mo, V, Mn, Si để cải thiện những tính chất đặc biệt.
• Thép tròn đặc hợp kim kết cấu ví dụ như SCM440, SNCM439 có độ bền, độ dai va đập cao sau khi nhiệt luyện. Sử dụng cho những bộ phận máy móc chịu tải trọng lớn, trục khuỷu, bánh răng hộp số.
• Thép dụng cụ (Tool Steel) chứa tối thiểu 10.5% crom, tạo khả năng chống ăn mòn vượt trội
• Thép tròn đặc không gỉ (inox) 304, 316 không nhiễm từ, dẻo dai, dễ hàn, chống ăn mòn tốt sử dụng trong nghành thực phẩm, ý tế, hóa chât,s hàng hải
• THép tròn đặc không gỉ có từ tính, độ cứng cao hơn, nhưng khả năng chống ăn mòn có thể kém hơn.

Ứng dụng của thép tròn đặc

Sự linh hoạt về mác thép, kích thước và bề mặt giúp thép tròn đặc có mặt trong hầu hết mọi lĩnh vực : 

• Ứng dụng trong nghành xây dựng như cốt hteps chịu lực, thanh giằng, cọc thép, lan can, hàng rào, chi tiết cấu thang
• Ứng dụng trong nghành cơ khí chế tạo bao gồm trục truyền đông, bánh răng, ty ben thủy lực, bu lông, đai ốc, poston, khuôn mẫu linh kiện máy móc chính xác, dụng cụ cắt gọt, dụng cụ cầm tay
• Ứng dụng trong nghành ô tô, hàng không như trục xe, những chi tiết động cơ, hộp số, khung gầm
• Ứng dụng trong nghành nông nghiệp như trục máy kéo, linh kiện máy nông nghiệp
• Ứng dụng trong nghành dầu khí, hóa chất bao gồm những bộ phận chịu ăn mòn, chịu áp lực khi dùng thép không gỉ hoặc thép hợp kim đặc biệt.